Maszyna do produkcji linii do przetwarzania dżemu 100T / D Mango Produkcja zmechanizowana

opis produktu

Zmechanizowana produkcja Wysoka jakość usług Maszyna do produkcji dżemu mango 100T / D

Opis produktu linii do przetwarzania mango

Linia do przetwarzania mango może produkować od świeżego mango do różnego rodzaju produktu końcowego.Popularne produkty, takie jak Mango Pulp, Mango Puree, Mango Skoncentrowana Pasta, Mango Sos, Mango Juice, Mango Drink Production Line, które produkują od świeżego mango do produktu końcowego w aseptycznym opakowaniu bębnowym.

Linia technologiczna obejmuje głównie system odbioru świeżego mango, system mycia, system sortowania, system drylowania, system podgrzewania wstępnego, system gotowania i czyszczenia, system filtracji, system koncentracji, system sterylizacji.oraz aseptyczny system napełniania.Następnie możemy otrzymać produkty końcowe w worku aseptycznym bębnowym.

Pasta mango w aseptycznej torbie bębnowej może być produkowana do napojów z sokiem z mango, sosów i wypełnionych toreb stojących, puszek metalowych, puszek aluminiowych, pojemników PP, butelek plastikowych, szklanych słoików, szczypiec itp.

Gofun może nie tylko dostarczyć sprzęt do przetwarzania pomidorów dla zakładu, ale także zapewnić kompleksowe rozwiązanie od A do Z, które obejmuje:

• Porada techniczna
• Indywidualny projekt oferty
• Produkcja sprzętu
• Uruchomienie i szkolenie na miejscu
• 1 rok gwarancji posprzedażnej
• Dożywotnia usługa
• Projektowanie i zakup opakowań

Główne parametry linii produkcyjnej mango

Kluczowy proces linii przetwarzania mango

Teraz firma maszynowa Shanghai Gofun wprowadzi informacje o linii przetwarzania puree z pulpy mango lub koncentratu pasty mango, aby pokazać, że działa.

1. Platforma wyładowcza

Kiedy przyjeżdża świeże mango, zwykle dużymi ciężarówkami, ręczny rozładunek będzie bardzo trudny.Dlatego zaprojektowaliśmy platformę rozładunkową i użyliśmy pistoletu na wodę do wyładowania świeżego mango z ciężarówki.Używamy również wody do dostarczania świeżego mango na linię produkcyjną.I jest jeszcze jedna funkcja platformy rozładunkowej, może ona wstępnie umyć świeże mango przed przetwarzaniem.

2. Winda

Ta maszyna służy do dostarczania świeżego mango z zewnątrz budynku do środka.

3. Mycie

Świeże owoce dokładnie umyj przed posiekaniem.Do prania możemy użyć pralki bąbelkowej oraz pralki szczotkowej i natryskowej.Jeśli zapotrzebowanie na pranie jest wysokie, można dodać dodatkowe etapy prania.Również dla lepszego efektu czyszczenia możemy dodać czyszczenie ultradźwiękowe i czyszczenie ozonem.

4. Sortowanie

Po umyciu powierzchnia owocu jest czysta, możemy sprawdzić stan wszystkich owoców ludzkim okiem, a zepsute pomidory ludzkim.

5. Odkamienianie

Maszyna do obierania mango działa z prędkością 1470 obr./min, aby zmielić świeże mango, aby zapewnić, że wszystkie pestki i skórki z mango są całkowicie czyste, co może znacznie zmniejszyć ilość odpadów i zwiększyć wydajność pulpy.Z zakładu zostaną wysłane rdzenie, a miazga zostanie przepompowana do kolejnego etapu.

6. Podgrzewanie

Podgrzewacz służy do podgrzewania produktu po kruszarce, temperatura jest regulowana, zwykle od 45 ℃ do 85 ℃.Ten etap przetwarzania pomoże zwiększyć ilość soku do następnego etapu, a także może chronić kolor i smak produktu końcowego.

7.Pulper i rafiner

Ta maszyna działa również z prędkością 1470 obr./min, co wymusza siłę odśrodkową i produkt przechodzenia przez sito, co pomaga w oczyszczeniu produktu.I zwykle używamy dwustopniowego rozcieracza i rafinera, sito każdego stopnia jest inne, sito pierwszego stopnia będzie większe, a sito drugiego stopnia będzie mniejsze.Wydajność dwustopniowej maszyny do produkcji miazgi pomidorowej może osiągnąć 60-75%.Po ugotowaniu skórka i nasiona pomidora są oddzielane od miazgi pomidorowej.Maszyna działa z wysoką wydajnością i stabilną wydajnością;Łatwe w obsłudze i wymianie ekrany;Nadaje się do różnego rodzaju owoców, w tym marakui, pomidorów, brzoskwiń, moreli, mango, jabłek itp.;

8. Odśrodkowa spiralna pozioma

Maszyna służy do redukcji ciał stałych i zanieczyszczeń oraz zapewnienia puree z miąższu mango bez zanieczyszczeń i czarnych punktów.

9. Sterylizacja

Do przecieru z miąższu mango używamy sterylizatora rurowego do sterylizacji.Temperatura sterylizacji i czas utrzymywania są regulowane.Za pomocą tej maszyny podgrzejemy koncentrat pomidorowy do bardzo wysokiej temperatury około 115℃, trzymając przez 30 sekund, a następnie natychmiast schłodzimy do temperatury pokojowej.W ten sposób możesz również maksymalnie chronić ciasto i składniki odżywcze koncentratu pomidorowego.Cały system przyjmuje programowalne sterowanie.System operacyjny wykorzystuje interfejs człowiek-maszyna obrazu, który jest wygodny do intuicyjnego zrozumienia stanu pracy każdego komponentu urządzenia.

10. Aseptyczne napełnianie

Aseptyczna maszyna napełniająca współpracuje ze sterylizatorem tuba w tubie.To zamknięty cykl.Przed produkcją cykl zostanie w pełni wysterylizowany, aby zapewnić aseptyczne środowisko.Wnęka do napełniania jest również chroniona przez parę, aby zapewnić, że środowisko napełniania jest również aseptyczne.Bezpieczeństwo - dostarczanie różnych metod zabezpieczania.Korzystanie z technologii zgrzewania lustrzanego, aby zapewnić schludną i gładką linię spawania.Oddzielny panel sterowania.CIP i auto SIP dostępne ze sterylizatorem.Łatwe do dopasowania do różnych objętości i rozmiarów worków aseptycznych.

11. Przechowywanie lub mieszanie

Gotowy produkt można przechowywać lub wykorzystać jako surowiec do przygotowania sosu pomidorowego lub ketchupu.

12. Mieszanie i miksowanie

System mieszania i mieszania służy do mieszania koncentratu pomidorowego lub pulpy owocowej z wodą, cukrem, popiołem zgodnie z jego recepturą.Koncentrat pomidorowy lub koncentrat owocowy w worku aseptycznym z bębna można wyjąć w porze suchej w celu przepakowania, aby zapewnić ciągłość produkcji.

13. Odgazowywanie i homogenizacja

Urządzenie odgazowujące służy do usuwania bąbelków i powietrza z miazgi owocowej lub mieszanego produktu.Homogenizator w przetwórstwie spożywczym oznacza rafinację materiału w potrójnym działaniu wytłaczania, silnego uderzenia i rozprężania ze spadkiem ciśnienia, dzięki czemu materiały mogą być mieszane ze sobą bardziej równomiernie.

14. Pasteryzacja

Zabij bakterie mieszanego produktu i popraw trwałość.

15. Różne systemy napełniania opakowań

Do ważenia, napełniania, zamykania opakowania końcowego.

16. Rozpylanie wody lub pasteryzacja i chłodzenie zanurzeniowe

Sterylizator zanurzeniowy w wodzie to urządzenie do pasteryzacji specjalnie zaprojektowane do napełniania lub pakowania produktów mlecznych, soków, napojów, piwa, żywności, przypraw, leków i innych produktów.Jest to idealny sprzęt do materiałów, aby osiągnąć cel przedłużenia trwałości poprzez sterylizację, utrzymywanie ciepła i chłodzenie, zwłaszcza sprzęt do wtórnej sterylizacji niezbędny w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.Zgodnie z różnymi wymaganiami procesowymi użytkowników dotyczącymi ogrzewania, sterylizacji, utrwalania ciepła i chłodzenia różnych produktów, można przeprowadzić różne projekty procesów, aby spełnić wymagania procesu.Zgodnie z wymaganiami użytkownika można skonfigurować odpowiednie precyzyjne systemy automatycznego sterowania.

17. Suszenie powietrzem

Po pasteryzacji wysusz metalową puszkę lub saszetkę.

18. Drukowanie daty

Wydrukuj czas produkcji lub numer partii na puszce lub butelce

19. Elektrownia całego zakładu

System obejmuje dostarczanie pary, dostarczanie sprężonego powietrza, dostarczanie wody chłodzącej, dostarczanie wody lodowej, dostarczanie energii elektrycznej i tak dalej.

Główne wyposażenie:kocioł parowy, wieża chłodnicza, sprężarka powietrza, uzdatnianie wody RO, maszyna do wody lodowej itp.