SS304 500T / D Linia do przetwarzania ketchupu pomidorowego Opakowanie aseptyczne do pakowania
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Szanghaj |
Nazwa handlowa: | Gofun |
Orzecznictwo: | ISO, CE certification |
Numer modelu: | GFM-TPL |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Międzynarodowy standardowy pakiet do wysyłki |
Czas dostawy: | 90 dni |
Zasady płatności: | T/T, L/C, Western Union |
Możliwość Supply: | 20 zestawów rocznie |
Szczegóły informacji |
|||
Stan: | Nowy | Gwarancja: | 1 rok |
---|---|---|---|
Serwis pogwarancyjny: | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą | Funkcjonować: | Przetwarzanie pasty pomidorowej |
Materiał: | 304 | Pojemność: | 500T/D |
Napięcie: | 380V/220V | Nazwa produktu: | Linia do przetwarzania pasty pomidorowej |
High Light: | Linia do przetwarzania ketchupu 500T / D,linia do pakowania ketchupu aseptycznego,linia do przetwarzania sosu pomidorowego Ss304 |
opis produktu
SS304 500T / D Linia do przetwarzania ketchupu pomidorowego Opakowanie aseptyczne do pakowania
Opis produktu zakładu przetwórstwa pomidorów
Linie do przetwarzania pomidorów mogą wytwarzać różne rodzaje gotowych produktów ze świeżych pomidorów.Stosowane są ketchup, ketchup, popularne produkty takie jak ketchup, linie technologiczne do soku pomidorowego, produkcja świeżych pomidorów do produktu końcowego, worki aseptyczne beczkowe.
Linia technologiczna obejmuje głównie system odbioru surowych pomidorów, system mycia, system sortowania, system rozdrabniania, system rafinacji miazgi, system filtracji, system koncentracji, system sterylizacji i system aseptycznego napełniania.Następnie sterylną torebkę w beczce można napełnić keczupem.
Ketchup w aseptycznych torebkach beczkowych może dalej wytwarzać ketchup, sosy i soki i może być napełniany do małych torebek, torebek stojących, puszek metalowych, pojemników PP, butelek, szczytów itp.
Główne parametry linii do produkcji pomidorów
Nazwa produktu: | Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania pomidorów |
Pojemność wejściowa świeżych owoców: | 500kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę |
Surowiec: | Świeży pomidor, pasta pomidorowa |
Produkt końcowy: | Pasta pomidorowa, sos pomidorowy lub ketchup, sok pomidorowy itp. |
Produkt końcowy Brix: | 28%~30%, 36%~38% |
Pakiet końcowy: | Torba aseptyczna, puszka metalowa, saszetka, woreczek stojący, pojemnik PP, plastikowa butelka, szklany słoik itp |
Główny materiał na maszyny: | Spożywczy SUS304 lub SUS316 |
Gwarancja: | 12 miesięcy po uruchomieniu |
Potrzebny operator: | Około 10 ~ 12 osób |
Napięcie: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/415V 50Hz |
(dostosowany do standardu kraju klienta) | |
Zalety: | Energooszczędność, wysoka wydajność, oszczędność wody |
Gofun może nie tylko dostarczyć sprzęt do przetwarzania pomidorów dla Twojej fabryki, ale także zapewnić kompleksowe rozwiązanie od A do Z, w tym:
- Konsultacje techniczne
- zindywidualizowany projekt propozycji
- Produkcja sprzętu
- Uruchomienie instalacji i szkolenie na miejscu
- 1 rok gwarancji posprzedażnej
- Dożywotnia usługa
- projekt opakowania i zakup
Schemat przetwarzania koncentratu/sosu pomidorowego lub ketchupu
Produkty końcowe i rodzaje opakowań dla projektu pomidora
Surowcem może być świeży pomidor, pasta pomidorowa itp. A produktem końcowym może być pasta pomidorowa, keczup pomidorowy, sos pomidorowy, sok pomidorowy, proszek pomidorowy, cały obrany pomidor itp.
W przypadku opakowania końcowego może to być torba aseptyczna, puszka metalowa, saszetka, torebka stojąca, pojemnik PP, butelka szklana, butelka PET, szczyt szczytowy itp.
Kluczowy proces linii do przetwarzania koncentratu pomidorowego
Teraz firma maszynowa Shanghai Gofun wprowadzi informacje o linii do przetwarzania pasty pomidorowej, aby pokazać, że działa.
1. Platforma wyładowcza
2. Winda
3. Mycie
Przed zmiażdżeniem należy dokładnie umyć świeże owoce.
4. Sortowanie
Po umyciu powierzchnia owoców jest czyszczona, a stan wszystkich owoców jest sprawdzany ludzkim okiem, a złe pomidory są sortowane ręcznie.
5. Kruszenie do przetwarzania pomidorów
6. Podgrzewanie
Do podgrzania produktu po zmiażdżeniu stosuje się podgrzewacz wstępny, a temperaturę można zwykle regulować w zakresie od 45°C do 85°C.Ten etap przetwarzania pomaga zwiększyć ilość soku w następnym etapie, a także może zachować kolor i smak produktu końcowego.
7.Pulper i rafiner
Ta maszyna działa również z prędkością 1470 obr/min, wytwarzając siłę odśrodkową, która przepycha produkt przez sito, co pomaga udoskonalić produkt.Zwykle używamy jego dwóch scen, Pulper i Refiner, ale każda scena ma inny ekran, z większym ekranem na pierwszym etapie i mniejszym na drugim.Dwuetapowa maszyna do roztwarzania w celu uzyskania miazgi pomidorowej może osiągnąć 90% ~ 95%.Po rozdrobnieniu skórka i nasiona pomidora są oddzielane od miazgi pomidorowej.Maszyna pracuje z dużą wydajnością i stabilną wydajnością.Łatwe w obsłudze i wymianie sit.Nadaje się do wielu rodzajów owoców, takich jak marakuja, pomidory, brzoskwinie, morele, mango, jabłka itp.
8. Parowanie
Wyparka próżniowa służy do zagęszczania koncentratu pomidorowego w próżni i niskiej temperaturze.Zastosowano tutaj parownik próżniowy z wymuszonym obiegiem.Ponieważ odbywa się to w próżni i w niskiej temperaturze, smak i składniki odżywcze nie tracą tak bardzo, jak to możliwe.A teraz odparowujemy wodę z miazgi pomidorowej, aby zrobić koncentrat pomidorowy.Brix to zazwyczaj 28-30% i 36-38%.
9. Sterylizacja
Sterylizator typu tube-in-tube służy do sterylizacji koncentratu pomidorowego.Temperatura sterylizacji i czas utrzymywania są regulowane.Maszyna ta służy do podgrzania koncentratu pomidorowego do bardzo wysokiej temperatury około 115°C, przytrzymania przez 30 sekund, a następnie szybkiego schłodzenia do temperatury otoczenia.Może również chronić, o ile cały system przyjmuje programowalne sterowanie.System operacyjny wykorzystuje obrazowy interfejs człowiek-maszyna, który jest wygodny do intuicyjnego uchwycenia stanu pracy każdej części urządzenia.
10. Aseptyczne napełnianie
Aseptyczna maszyna napełniająca współpracuje ze sterylizatorem typu tuba w tubie.To zamknięty cykl.Przed produkcją cykl jest w pełni sterylizowany, aby zapewnić sterylne środowisko.Należy również upewnić się, że wnęka do napełniania jest również chroniona przed parą, a środowisko napełniania jest sterylne.Bezpieczeństwo — zapewnia kilka metod ochrony.Technologia spawania lustrzanego została przyjęta, aby zapewnić czystą i gładką linię spawania.Oddzielny panel sterowania.CIP i Auto SIP dostępne ze sterylizatorem.Łatwa regulacja dla różnych pojemności i rozmiarów sterylnych worków.