Przemysłowa linia do przetwarzania pomidorów klasy spożywczej 500T / D SUS304
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Szanghaj |
Nazwa handlowa: | Gofun |
Orzecznictwo: | ISO, CE certification |
Numer modelu: | GFM-TPL |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Międzynarodowy standardowy pakiet do wysyłki |
Czas dostawy: | 90 dni |
Zasady płatności: | T/T, L/C, Western Union |
Możliwość Supply: | 20 zestawów rocznie |
Szczegóły informacji |
|||
Stan: | Nowy | Gwarancja: | 1 rok |
---|---|---|---|
Serwis pogwarancyjny: | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą | Funkcjonować: | Przetwarzanie pasty pomidorowej |
Materiał: | 304 | Pojemność: | 500T/D |
Napięcie: | 380V/220V | Nazwa produktu: | Linia do przetwarzania pasty pomidorowej |
High Light: | Przemysłowa linia do przetwarzania pomidorów SUS304,sprzęt do przetwarzania sosu pomidorowego 500T / D,linia do przetwarzania pasty pomidorowej do żywności |
opis produktu
500T / D Produkcja przemysłowa Wysokiej jakości linia do przetwarzania pomidorów
Opis produktu zakładu przetwórstwa pomidorów
Linia do przetwarzania pomidorów może wytwarzać różne rodzaje produktów końcowych ze świeżych pomidorów.Popularne produkty takie jak ketchup, ketchup, ketchup oraz linia do przetwarzania soku pomidorowego od produkcji świeżych pomidorów do produktu końcowego wykorzystują sterylne worki beczkowe.
Linia technologiczna obejmuje głównie system odbioru świeżych pomidorów, system czyszczenia, system sortowania, system kruszenia, system rafinacji miazgi, system filtracji, system koncentracji, system sterylizacji, system aseptycznego napełniania.Następnie umieść keczup w sterylnej torebce na beczce.
Ketchup w sterylnych torebkach beczkowych może dalej produkować ketchup, sosy, soki i może być napełniany do małych torebek, torebek stojących, puszek metalowych, pojemników PP, butelek, szczytów i innych.
Główne parametry linii do produkcji pomidorów
Nazwa produktu: | Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania pomidorów |
Pojemność wejściowa świeżych owoców: | 500kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę |
Surowiec: | Świeży pomidor, pasta pomidorowa |
Produkt końcowy: | Pasta pomidorowa, sos pomidorowy lub ketchup, sok pomidorowy itp. |
Produkt końcowy Brix: | 28%~30%, 36%~38% |
Pakiet końcowy: | Torba aseptyczna, puszka metalowa, saszetka, woreczek stojący, pojemnik PP, plastikowa butelka, szklany słoik itp |
Główny materiał na maszyny: | Spożywczy SUS304 lub SUS316 |
Gwarancja: | 12 miesięcy po uruchomieniu |
Potrzebny operator: | Około 10 ~ 12 osób |
Napięcie: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/415V 50Hz |
(dostosowany do standardu kraju klienta) | |
Zalety: | Energooszczędność, wysoka wydajność, oszczędność wody |
Gofun może nie tylko dostarczyć sprzęt do przetwarzania pomidorów dla roślin, ale także kompleksowe rozwiązanie od A do Z. Obejmuje to:
- Konsultacje techniczne
- Indywidualny projekt propozycji
- Produkcja sprzętu
- Test instalacji i szkolenie na miejscu
- 1 rok gwarancji posprzedażnej
- Dożywotnia usługa
- Projekt opakowania i zakup
Schemat przetwarzania koncentratu/sosu pomidorowego lub ketchupu
Produkty końcowe i rodzaje opakowań dla projektu pomidora
Surowcem może być świeży pomidor, pasta pomidorowa itp. A produktem końcowym może być pasta pomidorowa, keczup pomidorowy, sos pomidorowy, sok pomidorowy, proszek pomidorowy, cały obrany pomidor itp.
W przypadku opakowania końcowego może to być torba aseptyczna, puszka metalowa, saszetka, torebka stojąca, pojemnik PP, butelka szklana, butelka PET, szczyt szczytowy itp.
Kluczowy proces linii do przetwarzania koncentratu pomidorowego
Teraz firma maszynowa Shanghai Gofun wprowadzi informacje o linii do przetwarzania pasty pomidorowej, aby pokazać, że działa.
1. Platforma wyładowcza
2. Winda
3. Mycie
Przed zmiażdżeniem należy dokładnie umyć świeże owoce.
4. Sortowanie
Po umyciu powierzchnia owocu jest czysta i ludzkie oko może zobaczyć stan wszystkich owoców, a człowiek może posortować złe pomidory.
5. Kruszenie do przetwarzania pomidorów
6. Podgrzewanie
Podgrzewacz służy do podgrzewania produktu po kruszarce, temperatura jest zwykle regulowana od 45 ° C do 85 ° C. Ten etap przetwarzania pomaga zwiększyć szybkość soku w następnym etapie, a także może chronić kolor i smak końcowego produkt.
7.Pulper i rafiner
Maszyna ta działa również z prędkością 1470r/min, generując siłę odśrodkową i pozwalając produktowi przejść przez sito i pomóc udoskonalić produkt.I zwykle używamy podwójnego stopnia pulpera i rafinera.Ekrany dla każdej sceny są inne: pierwsza scena ma większy ekran, a druga scena ma mniejszy ekran.Dwustopniowe maszyny do produkcji pulpy do pulpy pomidorowej mogą osiągnąć 90% -95%.Po roztarciu skórka i nasiona pomidora są oddzielane od miazgi pomidorowej.Maszyna pracuje z dużą wydajnością i stabilną wydajnością.Jest łatwy w obsłudze, a sitko można wymienić.Nadaje się do szerokiej gamy owoców, takich jak marakuja, pomidory, brzoskwinie, morele, mango i jabłka.
8. Parowanie
Wyparki próżniowe służą do zagęszczania koncentratu pomidorowego w próżni oraz w niskich temperaturach.Tutaj zastosowano parownik próżniowy z wymuszonym obiegiem.Ponieważ jest zimny pod próżnią, w jak największym stopniu chroni smak i składniki odżywcze.A teraz, po odparowaniu wody z miąższu pomidorów, robimy pastę pomidorową.Brix wynosi zwykle 28-30% i 36-38%.
9. Sterylizacja
Pasta pomidorowa wykorzystuje środek dezynfekujący typu tuba w tubce.Temperatura sterylizacji i czas retencji są regulowane.Maszyna ta podgrzewa koncentrat pomidorowy do bardzo wysokiej temperatury około 115 ° C przez 30 sekund i natychmiast schładza ją do temperatury otoczenia.W ten sposób możesz również przetestować pastę pomidorową i maksymalnie chronić składniki odżywcze.Cały system wykorzystuje programowalne sterowanie.System operacyjny wykorzystuje interfejs obraz-człowiek-maszyna, który jest wygodny do intuicyjnego uchwycenia stanu działania każdego komponentu urządzenia.
10. Aseptyczne napełnianie
Aseptyczna maszyna do napełniania to sterylizator tubowy współpracujący z tubą.To zamknięty cykl.Przed produkcją cykl jest całkowicie sterylizowany, aby zapewnić sterylne środowisko.Wnęka do napełniania jest również chroniona przed parą, dzięki czemu środowisko napełniania jest aseptyczne.Bezpieczeństwo — zapewnia kilka metod ochrony.Technologia zgrzewania lustrzanego służy do zapewnienia uporządkowanej i płynnej linii spawania.Kolejny panel kontrolny.CIP i automatyczny SIP mogą być używane ze sterylizatorem.Można go łatwo dostosować do różnych pojemności i rozmiarów worków sterylnych.