Worki aseptyczne Automatyczne urządzenia do przetwarzania pasty pomidorowej 25T/D 380V

opis produktu

Wysokiej jakości aseptyczna torba do przetwórstwa pomidorów w opakowaniu bębnowym Instalacja w terenie

Opis produktu zakładu przetwórstwa pomidorów

Świeże pomidory mogą być przetwarzane na różnego rodzaju wyroby gotowe przy użyciu linii do przetwórstwa pomidorów.Te linie technologiczne są w stanie produkować popularne produkty, takie jak koncentrat pomidorowy, sos pomidorowy i keczup oraz sok pomidorowy.Gotowe produkty pakowane są w aseptyczne bębny workowane, co zapewnia ich jakość i świeżość w całym procesie produkcyjnym.

Linia do przetwarzania pomidorów składa się z kilku kluczowych elementów, w tym systemu odbioru surowych pomidorów, systemu mycia, systemu sortowania, systemu kruszenia, systemu roztwarzania i rafinacji, systemu filtracji, systemu koncentracji, systemu pasteryzacji i aseptycznego systemu napełniania.Przechodząc przez każdy z tych etapów, pomidory są przekształcane w pastę pomidorową, która jest następnie pakowana w sterylne torby i umieszczana w beczkach, co zapewnia jej sterylność i konserwację.

Nasz serwis zakładu przetwórstwa pomidorów

Gofun nie tylko dostarcza sprzęt do przetwórstwa pomidorów dla Twojej fabryki, ale także zapewnia kompleksowe rozwiązanie od A do Z, w tym:

• Konsultacje techniczne
• indywidualny projekt oferty
• Produkcja sprzętu
• Uruchomienie instalacji i szkolenie na miejscu
• 1 rok gwarancji na serwis posprzedażny
• Dożywotnia usługa
• Projekt opakowania i zakup

Główne parametry linii do produkcji pomidorów

ŚWIEŻY POMIDOR ⇒ PRZENOŚNIK ⇒ MYCIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ ROZGRYWANIE ⇒ WSTĘPNE OGRZEWANIE ⇒ PULPER I REFINER ⇒ ODPAROWYWANIE ⇒ STERYLIZACJA ⇒ ASEPTYCZNE NAPEŁNIANIE ⇒ PRZECHOWYWANIE LUB MIESZANIE

Produkty końcowe i typy opakowań dla projektu dotyczącego pomidorów

Szanghajska firma maszynowa Gofun oferuje wszystkie rodzaje linii do przetwarzania pomidorów.

Surowcem może być świeży pomidor, pasta pomidorowa itp. A produktem końcowym może być pasta pomidorowa, keczup pomidorowy, sos pomidorowy, sok pomidorowy, proszek pomidorowy, cały obrany pomidor itp.

W przypadku opakowania końcowego może to być worek aseptyczny, metalowa puszka, saszetka, woreczek stojący, pojemnik PP, butelka szklana, butelka PET, szczyt szczytowy itp.

Kluczowy proces linii przetwarzania koncentratu pomidorowego

Teraz firma maszynowa Shanghai Gofun przedstawi informacje o linii do przetwarzania pasty pomidorowej, aby pokazać, że działa.

1. Platforma wyrzutowa

Aby uprościć proces rozładunku świeżych pomidorów z dużych ciężarówek, opracowaliśmy platformę rozładunkową.Ta platforma zawiera pistolety wodne do wydajnego wyładunku pomidorów z ciężarówek, eliminując pracochłonną obsługę ręczną.Dodatkowo platforma wyładowcza służy do innego celu, umożliwiając poddanie świeżych pomidorów procesowi wstępnego mycia przed wejściem na linię produkcyjną.Woda służy do ułatwienia podawania świeżych pomidorów na linię technologiczną, zapewniając płynną i ciągłą pracę.

2. Winda

Maszyna, która dostarcza świeże owoce z zewnątrz do pomieszczeń.

3. Mycie

Przed przystąpieniem do rozdrabniania ważne jest dokładne umycie świeżych pomidorów.Aby osiągnąć optymalne wyniki czyszczenia, można zastosować kombinację myjki bąbelkowej i myjki natryskowej.Jeśli konieczne są wyższe standardy czyszczenia, można zastosować dodatkowe etapy czyszczenia.Ponadto proces czyszczenia można usprawnić wprowadzając techniki czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego, które dodatkowo poprawiają efektywność procesu czyszczenia.

4. Sortowanie

Po umyciu powierzchnia owoców jest czysta, możemy sprawdzić sytuację wszystkich owoców ludzkim okiem i posortować złe pomidory przez człowieka.

5. Rozdrabnianie do przetwórstwa pomidorów

Kruszarka serii GFM-FC ma najbardziej zaawansowaną zasadę działania, wyższą precyzję produkcji i najwyższą wydajność kruszenia.Głównym celem tej maszyny jest rozdrabnianie szerokiej gamy owoców i warzyw.Skutecznie rozdrabnia surowce na drobne cząstki, zwiększając wydajność kolejnych etapów przetwarzania.Maszyna składa się z różnych elementów, w tym leja zasypowego, pokrywy bocznej, ramy, wału głównego, bloku łożyska, silnika, konstrukcji silnika i leja wyjściowego.Razem te komponenty współpracują harmonijnie, aby ułatwić proces kruszenia i zapewnić płynną pracę.

6. Podgrzewanie

Do podgrzania produktu po zmieleniu stosuje się podgrzewacz, a temperaturę zazwyczaj można regulować w zakresie od 45°C do 85°C.Ten etap przetwarzania pomaga zwiększyć zawartość procentową soku w następnym etapie, a także może zachować kolor i smak produktu końcowego.

7.Pulper i rafiner

Działając z prędkością 1470 obr./min, maszyna ta wytwarza siłę odśrodkową, która napędza produkt przez sito, przyczyniając się do procesu oczyszczania.Składa się z dwóch etapów: Pulper i Refiner, każdy wyposażony w inny rozmiar sita.Pierwszy etap wykorzystuje większy ekran, podczas gdy drugi etap wykorzystuje mniejszy ekran.Wykorzystując tę ​​dwustopniową maszynę do roztwarzania, wydajność pulpy pomidorowej może osiągnąć imponujące 90% do 95%.Proces roztwarzania skutecznie oddziela skórkę pomidora i nasiona od miąższu.Maszyna ta znana jest z dużej wydajności, stabilnej pracy, łatwości obsługi i wygodnej wymiany sita.Nadaje się do przetwarzania różnych owoców, takich jak marakuja, pomidory, brzoskwinie, morele, mango, jabłka i inne.

8. Parowanie

Wyparka próżniowa służy do zatężania przecieru pomidorowego w warunkach próżni i niskiej temperatury.Zastosowano tu parownik próżniowy z wymuszonym obiegiem.Ponieważ jest wykończony w próżni w niskiej temperaturze, nie traci smaku i składników odżywczych w jak największym stopniu.Następnie woda jest odparowywana z pulpy pomidorowej, aby uzyskać pastę pomidorową.Brix wynosi zwykle 28-30%, 36-38%.

9. Sterylizacja

Aby zapewnić bezpieczeństwo i konserwację koncentratu pomidorowego, stosuje się sterylizator typu tuba w tubie.Sterylizator ten pozwala na regulację temperatury sterylizacji i czasu przetrzymywania.Maszyna skutecznie podgrzewa pastę pomidorową do wysokiej temperatury, zazwyczaj około 115°C i utrzymuje ją w tej temperaturze przez 30 sekund.Następnie koncentrat pomidorowy szybko schładza się do temperatury otoczenia.Cały system ma zapewniać kompleksową ochronę dzięki programowalnemu sterowaniu.System operacyjny jest wyposażony w intuicyjny interfejs człowiek-maszyna oparty na obrazie, umożliwiający operatorom łatwe monitorowanie stanu każdego elementu urządzenia.

10. Napełnianie aseptyczne

Napełniarka aseptyczna współpracuje ze sterylizatorem typu tuba w tubie.To zamknięty cykl.Przed produkcją cykl jest w pełni sterylizowany, aby zapewnić aseptyczne środowisko.Należy również upewnić się, że wnęka do napełniania jest również chroniona przed parą i że środowisko napełniania jest sterylne.Zabezpieczenia — udostępnia kilka metod zabezpieczeń.Przyjmuje technologię spawania lustrzanego, aby uzyskać czyste i gładkie linie spawania.Niezależny panel kontrolny.W sterylizatorze dostępne są CIP i Auto SIP.Można go łatwo dopasować do różnych pojemności i rozmiarów worków do sterylizacji.

11.Przechowywanie lub miksowanie

Gotowy produkt można przechowywać lub wykorzystać jako surowiec do produkcji sosu pomidorowego lub ketchupu.