Analiza metody sterylizacji linii do produkcji napojów z soków owocowych

Istnieją dwa rodzaje metod sterylizacji napojów na linii do produkcji napojów z soków owocowych: sterylizacja fizyczna i sterylizacja chemiczna.Metody sterylizacji chemicznej wykorzystują środki sterylizujące, takie jak tlenek etylenu, nadtlenek wodoru i podchloryn sodu.Współczesne metody sterylizacji żywności są często metodami sterylizacji fizycznej ze względu na wpływ pozostałości chemicznych.Sterylizacja fizyczna dzieli się na sterylizację termiczną i sterylizację na zimno.
Sterylizacja cieplna dzieli się na sterylizację mikrofalową, sterylizację termiczną dalekiej podczerwieni, sterylizację termiczną i sterylizację termiczną na sucho.Sterylizacja na zimno dzieli się na sterylizację zamrażającą, sterylizację promieniowaniem ultrafioletowym i sterylizację promieniowaniem jonizującym.Sterylizację ciepłem wilgotnym można podzielić na krótkoterminową sterylizację w wysokiej temperaturze, natychmiastową sterylizację w bardzo wysokiej temperaturze i pasteryzację.
Tak zwana pasteryzacja to długotrwała sterylizacja w niskiej temperaturze.Temperatura sterylizacji jest niższa niż 100°C, a czas przetrzymywania wynosi 30 minut.Krótkotrwała sterylizacja w wysokiej temperaturze (HTST): Temperatura sterylizacji wynosi zwykle 1000 ° C, podobnie jak mleko, temperatura sterylizacji HTST wynosi 85 ° C i jest utrzymywana przez ponad 15 sekund.Błyskawiczna sterylizacja w bardzo wysokiej temperaturze (UHT), temperatura sterylizacji 120°C trwa tylko kilka sekund.
Metody sterylizacji HTST i UHT charakteryzują się nie tylko wysoką wydajnością, ale także lepiej niż inne metody sterylizacji zachowują strukturę, wygląd, wartości odżywcze i smak żywności.Zgodnie z metodą sterylizacji linii do produkcji napojów z soków owocowych, opracowano odpowiednio różne rodzaje urządzeń do sterylizacji napojów, a formy materiałów do przetwarzania są podzielone na następujące trzy typy:
(1) Nieopakowane produkty mleczne, soki owocowe i inne materiały są płynnymi napojami urządzeń do sterylizacji płynnych napojów.Pośrednie i bezpośrednie to urządzenia do sterylizacji, które można podzielić na przetwarzanie takich materiałów.Jest to typ pośredni do wymiany ciepła i sterylizacji napojów za pomocą płytowego i rurowego wymiennika ciepła oraz typ bezpośredni do natryskiwania pary bezpośrednio na materiał do sterylizacji.
(2) Sprzęt do sterylizacji napojów w puszkach Napoje w puszkach, napoje butelkowane i inne pojemniki opakowaniowe można podzielić na sprzęt do sterylizacji pod ciśnieniem i sprzęt do sterylizacji pod ciśnieniem atmosferycznym zgodnie z temperaturą sterylizacji.Sprzęt do sterylizacji pod ciśnieniem atmosferycznym służy do sterylizacji napojów o wartości pH mniejszej niż 4,5, a temperatura sterylizacji jest niższa niż 100°C.Do tej kategorii należy sprzęt do sterylizacji puszek zaprojektowany zgodnie z zasadą pasteryzacji.Ciśnienie w sprzęcie do sterylizacji ciśnieniowej jest większe niż 0,1 MPa i generalnie przeprowadza się go w zamkniętym urządzeniu, a temperatura wynosi zwykle około 120°C.Sprzęt do sterylizacji pod ciśnieniem atmosferycznym można również podzielić na typ wsadowy i ciągły.Zgodnie z różnymi źródłami ciepła używanymi przez sprzęt do sterylizacji, można go podzielić na sprzęt do sterylizacji z podgrzewaniem wody, sprzęt do sterylizacji z bezpośrednim ogrzewaniem parowym, sterylizator z ciągłym płomieniem itp.
(3) Fizyczny sprzęt do sterylizacji wykorzystujący fale elektromagnetyczne jest obiecującym sprzętem do sterylizacji, który wykorzystuje promieniowanie fizyczne, takie jak promienie dalekiej podczerwieni, mikrofale i promienie ultrafioletowe do sterylizacji cieplnej.
Artykuł przedstawia głównie metodę sterylizacji linii do produkcji napojów z soków owocowych!Nie mogę się doczekać, aby być pomocnym dla wszystkich.Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowych informacji, możesz skontaktować się z Shanghai Guofeng Machinery Equipment Co., Ltd. w celu konsultacji i współpracy.Nasza firma specjalizuje się w projektowaniu i produkcji kompletnych urządzeń do przetwarzania i pakowania owoców i warzyw oraz jest zaangażowana w dostarczanie kompleksowych rozwiązań dla projektów przetwórstwa owoców i warzyw.Od projektowania i optymalizacji procesów, układu fabryki, po projektowanie sprzętu, produkcję, instalację i obsługę posprzedażną — wszystko to jest dostosowane do potrzeb klientów.