2025-05-21
- Nie.
Kluczowe aspekty wyboru linii przetwórczych owoców i warzyw
I. Zastosowania technologii automatyki
Mechaniczne klasyfikowanie i wykrywanie fotoelektryczne: wykorzystuje kamery HD i algorytmy AI do precyzyjnego sortowania według wyglądu/wagi/kształtu
Komputeryzowane systemy sterowania: Optymalizuje przepływ przetwarzania dzięki inteligentnej regulacji, zwiększając wydajność o 30%+
Konstrukcja pionowego przenośnika: Zintegrowane silosy buforowe umożliwiają stopniowanie surowców i płynne przejście przepływu pracy
II. Elastyczność systemu produkcji
Architektura modułowa: Wspiera szybkie dostosowywanie do zmiany linii produkcyjnej soku/dżemu/oczty
Interfejsy rozszerzalne: Zarezerwowana zdolność modernizacyjna dla przyszłego rozbudowy zdolności
Kontrola temperatury w wielu strefach: Kompatybilny z procesami fermentacji alkoholu o temperaturze 18-30°C i fermentacji octowej o temperaturze 30-35°C
III. Normy higieny i bezpieczeństwa
Stal nierdzewna klasy spożywczej: powierzchnie kontaktowe całego procesu spełniają normy GB 4806.1
System pięciu elementów ochrony: zintegrowane środki przeciwpyłowe/zarazów/gryzoni/koryzacji/poślizgu
Oczyszczanie wody w zamkniętym obiegu: wyposażone w oczyszczalnię ścieków, recykling do ekologicznej produkcji
IV. Ocena rentowności gospodarczej
Wskaźnik zużycia energii: porównanie zużycia energii i wody na tonę między modelami
Koszty utrzymania: Ocena cykli wymiany części zużytecznych i łańcuchów dostaw części zamiennych
Analiza zwrotu z inwestycji: średnia branżowa 2-3 lata
Skontaktuj się z nami w każdej chwili