Nowa maszyna do przetwarzania soku z mango została wydana dla przetwórców owoców tropikalnych

Wprowadzono kompletny zestaw maszyn do przetwarzania soku z mango, przeznaczony dla plantatorów mango, producentów soków i dostawców składników żywności poszukujących gotowego rozwiązania do przetwarzania owoców tropikalnych. Nowa linia obsługuje wszystko, od przyjęcia świeżego mango po aseptyczne napełnianie worków do pakowania eksportowego lub detalicznego.

Kompletne rozwiązanie dla wyzwań związanych z przetwarzaniem mango

Mango stwarza wyjątkowe wyzwania związane z przetwarzaniem, w tym duże, włókniste pestki, wrażliwe na ciepło związki smakowe i zmienną dojrzałość owoców. Nowo wprowadzony na rynek kompletny zestaw maszyn do przetwarzania soku z mango pozwala sprostać każdemu z tych wyzwań dzięki specjalistycznemu sprzętowi zaprojektowanemu specjalnie dla tego tropikalnego owocu.

Kompletna linia obejmuje myjkę szczotkową, maszynę do usuwania kamieni, maszynę do roztwarzania, sito rafinacyjne, sterylizator, homogenizator, odgazowywacz i system napełniania worków aseptycznych. Opcjonalne moduły obejmują wielofunkcyjny parownik do zagęszczania i stację mieszania gotowych do spożycia receptur soków.

Kluczowa technologia – usuwanie pestek i rozcieranie mango

Stacja usuwania kamienia jest najważniejszym elementem każdej linii przetwarzania soku z mango. W przeciwieństwie do pomidorów czy jabłek, mango ma dużą, płaską pestkę, którą trudno skutecznie usunąć bez rozkruszenia na kawałki. W tej maszynie zastosowano system dwustopniowy, w którym obracające się rolki odcinają miąższ od pestki, zanim pestka zostanie oddzielnie wyładowana. Osiąga skuteczność usuwania pestek98 procentprzy minimalnej utracie mięsa.

Po odkamienianiu maszyna do roztwarzania oddziela włókno od pulpy. Mango zawiera nitkowate włókna, które należy usunąć, aby uzyskać gładkie puree. Ekran rafinacji umożliwia operatorom dostosowanie końcowego stopnia rozdrobnienia0,4 do 0,8 milimetraw zależności od tego, czy produktem końcowym jest mętny nektar, czy klarowny sok.

Przetwarzanie na zimno w celu zachowania smaku

Smak i kolor mango są bardzo wrażliwe na ciepło. Wysokie temperatury niszczą lotne związki, które nadają mango charakterystyczny tropikalny aromat. W tym zakładzie przetwórstwa mango zastosowano technologię przerwy na zimno, w której owoce są rozcierane na miąższ i rafinowane w niższych temperaturach pomiędzy nimi60 i 70 stopni Celsjusza.

System zimnej przerwy zachowuje naturalne lotne związki, co zapewnia jaśniejszy kolor i bardziej autentyczny smak mango. Jest to szczególnie ważne w przypadku zastosowań premium, w tym NFC, a nie z koncentratu soku, żywności dla niemowląt i dodatków jogurtowych.

Opcje wydajności i wydajności

Kompletny zestaw maszyn do przetwórstwa soku z mango dostępny jest w trzech zakresach wydajności:

• Proces linii małej skali500 kilogramów do 2 tonświeżego mango dziennie, odpowiednie dla start-upów i małych marek soków.
• Proces liniowy średniej skali5 do 20 tondziennie, idealny do regionalnej produkcji przecierów.
• Proces linii skali przemysłowej30 do 50 tondziennie, zbudowany dla dużych zakładów przetwórstwa mango zaopatrujących głównych producentów żywności.

Produkty końcowe obejmują puree z mango do mieszania, sok z mango NFC do kartonów detalicznych, nektar z mango z20 do 30 procent puree, koncentrat mango na eksport i miąższ mango do zastosowań jogurtowych i piekarniczych.

Aseptyczne wypełnienie zapewniające dłuższy okres przydatności do spożycia

Do produkcji eksportowej linia obejmuje aseptyczną napełniarkę do torebek, która pakuje puree do torebek o różnej wielkości20 do 220 kilogramów. Aseptyczna torba składa się z wielu warstw, w tym folii aluminiowej i polietylenu przeznaczonego do kontaktu z żywnością. Po napełnieniu nie jest potrzebne chłodzenie ani przechowywanie w zamrożeniu. Puree pozostaje świeże przez długi czas18 miesięcyw temperaturze pokojowej.

Standardy jakości i bezpieczeństwa

Cały sprzęt jest zbudowany zstal nierdzewna 304do części mających kontakt z żywnością i ram głównych. System spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa żywności i można go skonfigurować z opcjonalnymi wykrywaczami metali, sortownikami optycznymi i urządzeniami do kontroli rentgenowskiej.

Instalacja i wsparcie

Producent oferuje jednemu dostawcy odpowiedzialność za projektowanie, produkcję, instalację i szkolenie. Wstępnie przetestowane systemy skracają czas uruchomienia na miejscu. Dostępna jest pomoc techniczna w zakresie instalacji i demonstracja wideo na całym świecie.

Aby uzyskać więcej informacji lub indywidualną ofertę obejmującą układ zakładu i listę maszyn, skontaktuj się bezpośrednio z zespołem sprzedaży.