>
>
2025-12-26
Mango, znane jako "złoty owoc" wśród owoców tropikalnych, ma łańcuch przemysłu przetwórczego obejmujący wiele obszarów, takich jak sok, dżem, suszone owoce i zamrożone kawałki owoców.linia produkcyjna do przetwarzania mangowymaga zróżnicowanego sprzętu w zależności od rodzaju produktu (np. sok NFC, sok skoncentrowany, dżem, blachy suszone lodowo itp.), ale konfiguracja sprzętu dla podstawowych etapów ma wspólne cechy.Poniżej analizowane są podstawowe wymagania dotyczące wyposażenia linii produkcyjnej do przetwarzania mango z czterech głównych modułów:: wstępne przetwarzanie surowców, przetwarzanie, sterylizacja i wypełnianie oraz rozszerzenie przetwarzania głębokiego.
Wstępne przetwarzanie surowców z mango jest kluczowym krokiem w zapewnieniu jakości przetwarzania.Wymaga usunięcia zanieczyszczeń i standaryzacji specyfikacji surowców poprzez procesy takie jak mycie, sortowanie, łuskowanie i odrywanie.
Na liniach produkcyjnych zazwyczaj wykorzystuje się kombinację pralki bąbelkowej, pralki szczotkowej i systemu rozpylania wysokiego ciśnienia.myjnik do szczotek dodatkowo szorować futro skóry, a następnie systemem spryskowania wysokiego ciśnienia wykonuje trzyetapowe płukanie, aby zapewnić zmniejszenie obciążenia drobnoustrojami do bezpiecznych norm.Niektóre linie produkcyjne dodają również 1%-2% roztworu hipochloritu sodu do dezynfekcji podczas procesu czyszczenia w celu zapobiegania zanieczyszczeniu w późniejszym przetwarzaniu.
W procesie sortowania głównym urządzeniem jest fotoelektryczny inspektor owoców, który automatycznie usuwa zgniłe i zarażone owadami owoce za pomocą technologii analizy widmowej,o dokładności sortowania przekraczającej 95%W przypadku linii produkcyjnych, które wymagają klasyfikacji według dojrzałości, dołączony jest również sorter kolorowy,oddzielanie mango na różne gatunki na podstawie różnic kolorystycznych w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli parametrów późniejszego przetwarzania (takich jak ciśnienie soku i temperatura sterylizacji).
W zależności od charakterystyki odmiany mango, urządzenia do łuszczenia i odrywania są podzielone na rodzaje mechaniczne i chemiczne.Twarde mango (takie jak mango Tainong) zwykle łuszczane jest za pomocą mechanicznego łuszczaczaMiękkie, dojrzałe mango (takie jak mango Keitt) są łuszczone przy użyciu pary lub ługu.Parametry peelingu ługów są zwykle 5%-10% roztworu NaOH, namoczone w temperaturze 80-90°C przez 1-2 minuty, a następnie płukanie wodą pod wysokim ciśnieniem w celu usunięcia pozostałości ługu.których obrotowe ostrza dokładnie oddzielają dziurę od mięsa, zapobiegając wpływaniu pozostałości błonnika na smak.
Na etapie przetwarzania mango odbywa się kruszenie, suszenie i koncentracja, aby przekształcić je w różne produkty pośrednie.
Zbiorniki młotkowe lub prasy śrubowe mogą zmiażdżyć mięso mango na cząstki 2-5 mm. Dodanie kwasu askorbinowego (witaminy C) podczas kruszenia zapobiega utlenianiu i brązowaniu mięsa.Do linii produkcji dżemu, które wymagają zachowania konsystencji owoców, wielkość cząstek można regulować do 3-15 mm.
Prasy paskowe i śruby są głównym sprzętem do wytwarzania soku.Pozostałość może być dalej wydobywana przez hydrolizę enzymatycznąPrasy śrubowe wykorzystują wał śrubowy do napędzania masy, osiągając separację masy z płynem, nadającą się do przetwarzania masy o wysokiej lepkości.
Wieloefektywne parowniki i systemy membranowe odwrotnej osmozy są podstawowym wyposażeniem w procesie koncentracji.sok koncentrujący od 12°Brix do 30-70°BrixCzteroefektywny parownik zmniejsza zużycie energii o 40% w porównaniu z jednostką jednoefektywną.odpowiedni do produkcji soku NFC (Not From Concentrate).
Procesy sterylizacji i napełniania wymagają różnych podejść technologicznych w zależności od wymogów dotyczących okresu trwałości produktu w celu zapewnienia bezpieczeństwa drobnoustrojów i utrzymania smaku.
Sok NFC (Not From Concentrate) zwykle stosuje pasteryzację (85-95 ° C / 30 sekund) lub UHT (120-135 ° C / 4-15 sekund).Produkty o wysokiej zawartości cukru, takie jak dżemy, osiągają komercyjną sterylność poprzez sterylizację wrzącą wodą (100°C/10-20 minut) lub autoklaw (121°C/15 minut).
Aspetyczne maszyny do napełniania są centralnym wyposażeniem dla produktów o długim okresie trwałości, zdolnymi do napełniania butelek Tetra Pak i PET w środowiskach o poziomie czystości 100 000 (klasa ISO 8).Maszyny do uszczelniania próżniowego nadają się do szklanych butelek lub puszek metalowych, zapobiegające utlenianiu i psuciu poprzez uszczelnienie pod próżnią.
W przypadku produktów o wysokiej wartości dodanej, takich jak tabletki suszone lodowo i suszone owoce smażone pod próżnią, linie produkcyjne wymagają specjalnego sprzętu do osiągnięcia transformacji procesu.
Suszarki tunelowe wykorzystują krążenie gorącego powietrza o temperaturze 60-70°C przez 6-8 godzin, aby zmniejszyć zawartość wilgoci mango do poniżej 15%.w dużej mierze zachowuje kolor i składniki odżywcze, dzięki czemu nadaje się do produkcji suszonych owoców.
Isobaryczne maszyny do napełniania w połączeniu z technologią zastępowania azotu mogą wydłużyć okres trwałości suszonych owoców.spełnienie potrzeb precyzyjnych opakowań supermarketów i innych kanałów handlu detalicznego.
Kompletna linia produkcyjna przetwarzania mango musi zintegrować centralne urządzenia do czyszczenia, sortowania, łuszczania i wycinania, soku, koncentracji, sterylizacji i napełniania.Jego konfiguracja musi być elastycznie dostosowywana w zależności od rodzaju produktuZ uwagi na to, że konsumenci coraz częściej dążą do zdrowia i jakości, przyszłe urządzenia przetwarzające mango ewoluują w kierunku inteligencji (np. sortowanie sztucznej inteligencji), oszczędności energii (np.,W związku z tym Komisja uznaje, że systemy te są bardziej elastyczne (np. modułowa kombinacja), zapewniając przemysłowi bardziej efektywne i zrównoważone rozwiązania.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
