Maszyna do sterylizacji tuneli chłodzącej i pasteryzacji typu sprayu wodnego to urządzenie stosowane w przemyśle spożywczym i napojowym do sterylizacji i chłodzenia produktów takich jak butelki, puszki lub opakowania.Jest powszechnie stosowany w produkcji soków, napojów bezalkoholowych, produktów mlecznych i innych napojów.

Maszyna zazwyczaj składa się z tunelowej struktury z systemem taśmowym przenośnikiem, który przewozi produkty przez różne etapy.

1. Strefa załadunku: Produkty załadują się na taśmę przenośną na początku tunelu, zazwyczaj ręcznie lub za pomocą systemów automatycznych.
2. Strefa podgrzewania: Produkty wchodzą do strefy podgrzewania, gdzie są narażone na umiarkowane ciepło w celu wyeliminowania wszelkich początkowych zanieczyszczeń mikrobiologicznych.Pomaga to przygotować produkty do następnego procesu sterylizacji.
3. Strefa sterylizacji: w tej strefie produkty przechodzą przez serię dyszek do rozpylania wody, które uwalniają gorącą wodę lub parę pod wysokim ciśnieniem.Wypływają na ich powierzchnie.Wysoka temperatura wody lub pary zabija lub inaktywuje wszelkie bakterie, drożdże, pleśni lub inne szkodliwe mikroorganizmy obecne na powierzchni produktu.Temperatura i czas trwania tego etapu są starannie kontrolowane, aby zapewnić skuteczną sterylizację przy jednoczesnym zminimalizowaniu wszelkich negatywnych skutków dla jakości produktu.
4. Strefa chłodzenia: po procesie sterylizacji produkty wchodzą w strefę chłodzenia.są narażone na kontrolowany przepływ zimnej wody lub chłodzonego powietrza w celu szybkiego ochłodzenia ich powierzchni i osiągnięcia bezpiecznej temperatury do pakowaniaTen proces chłodzenia pomaga utrzymać jakość produktu i zapobiega ewentualnej ponownej kontaminacji.
5. Strefa rozładunku: Wreszcie produkty są rozładunkowane z taśmy przenośnej, ręcznie lub za pomocą systemów automatycznych, i wysyłane do pakowania lub dalszego przetwarzania.

Maszyna do sterylizacji tuneli chłodzącej i pasteryzacji typu wodnego sprayu jest zaprojektowana w celu zapewnienia efektywnej sterylizacji i chłodzenia produktów przy zachowaniu ich właściwości jakościowych.Konstrukcja i specyficzne cechy maszyny mogą różnić się w zależności od producenta i specyficznych wymagań przemysłu spożywczego lub napojów.