 
|
Ss304 / 316L Linia do przetwarzania ketchupu pomidorowego 1 - 10 T / H Długa żywotność
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Shanghai |
| Nazwa handlowa: | Gofun |
| Orzecznictwo: | ISO, CE certification |
| Numer modelu: | GFM-TPL |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 SET |
|---|---|
| Cena: | Negotiable |
| Szczegóły pakowania: | International standard package for shipping |
| Czas dostawy: | 90 days |
| Zasady płatności: | T/T, L/C, Western Union |
| Możliwość Supply: | 20 sets per year |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa produktu: | Linia do przetwarzania pasty pomidorowej pruee | Materiał: | 304 ZUS |
|---|---|---|---|
| Stan: | Nowy | Napięcie: | 220 V/380 V, dostosowane |
| Pojemność: | 1~20 T/godz | Moc (w): | za pojemność |
| Funkcjonować: | Przetwarzanie pasty z przecieru pomidorowego | Funkcja: | Wysoka wydajność, opłacalność |
| Gwarancja: | 1 rok | Serwis pogwarancyjny: | Instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie |
| High Light: | Linia do przetwarzania ketchupu pomidorowego 10T / H,SS316L Linia do produkcji keczupu pomidorowego,oszczędzająca wodę linia do przetwarzania sosu pomidorowego |
||
opis produktu
Długa żywotność Ss304 / 316L Linia do przetwarzania ketchupu pomidorowego 1-10T / H
Opis produktu linii do przetwarzania pomidorów
Linia do przetwórstwa pomidorów służy do przetwarzania świeżych pomidorów na różne rodzaje przetworów pomidorowych.Takie jak pasta pomidorowa, sos pomidorowy i keczup oraz sokowirówka od surowych pomidorów po produkty końcowe w aseptycznych beczkach.
Ketchup Aseptic Bag Ketchup może również dodatkowo pakować ketchup, sos, sok, w woreczki, woreczki stojące, puszki metalowe, pojemniki PP, butelki, szczyty szczytowe itp.
Główne parametry linii do produkcji pomidorów
| Nazwa produktu: | Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania pomidorów |
| Pojemność wejściowa świeżych owoców: | 500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę |
| Surowiec: | Świeży pomidor, pasta pomidorowa |
| Produkt końcowy: | Pasta pomidorowa, sos pomidorowy lub ketchup, sok pomidorowy itp |
| Produkt końcowy Brix: | 28%~30%, 36%~38% |
| Pakiet końcowy: | Aseptyczna torba, metalowa puszka, saszetka, stojąca torebka, pojemnik PP, plastikowa butelka, szklany słoik itp |
| Główny materiał na maszyny: | SUS304 lub SUS316 klasy spożywczej |
| Gwarancja: | 12 miesięcy po uruchomieniu |
| Potrzebny operator: | Około 10 ~ 12 osób |
| Napięcie: | 380 V 50 Hz/ 110 V 60 Hz/ 415 V 50 Hz |
| (dostosowane do standardu kraju klienta) | |
| Zalety: | Oszczędność energii, wysoka wydajność, oszczędność wody |
Schemat blokowy przetwarzania koncentratu pomidorowego / sosu lub keczupu
Kluczowy proces linii przetwarzania koncentratu pomidorowego
Teraz Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd. krótko przedstawi etapy linii produkcyjnej do przetwarzania pasty pomidorowej i pokaże jej zasadę działania.
1. Platforma wyładowcza
Świeże pomidory są zazwyczaj transportowane ciężarówkami.Zaprojektowaliśmy więc platformę rozładunkową, która wykorzystuje pistolety wodne do wyładunku świeżych owoców/pomidorów z ciężarówki i wodę do transportu świeżych owoców/pomidorów na linię przetwórczą.Platforma rozładunkowa posiada również możliwość wstępnego mycia świeżych owoców i pomidorów przed obróbką.
2. Winda
Urządzenie to służy do transportu świeżych owoców z zewnątrz budynku do wnętrza.
3. Mycie
Świeże owoce przed rozdrobnieniem należy dokładnie oczyścić poprzez umycie.Możliwe jest jednoczesne zastosowanie zarówno myjki bąbelkowej, jak i myjki natryskowej.W przypadku bardziej rygorystycznych potrzeb w zakresie czyszczenia można zastosować dodatkowe etapy czyszczenia.Ponadto skuteczność czyszczenia można poprawić poprzez zintegrowanie metod czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego.
4. Sortowanie
Po procesie mycia powierzchnia owoców będzie czysta, a ludzie mogą przeprowadzić kontrolę wzrokową w celu oceny stanu wszystkich owoców.Wszelkie wadliwe pomidory można ręcznie sortować podczas tego procesu.
5. Rozdrabnianie do przetwórstwa pomidorów
Kruszarka serii GFM-FC ma najbardziej zaawansowaną zasadę działania, wyższą precyzję wykonania i najwyższą wydajność kruszenia.Ta maszyna jest używana głównie do mielenia różnych owoców i warzyw, w tym między innymi pomidorów, jabłek, gruszek, truskawek i selera.Rozdrabniając surowce na małe cząstki, można poprawić wydajność kolejnych etapów przetwarzania.Maszyna składa się z kilku elementów, takich jak lej zasypowy, pokrywa boczna, rama, wał główny, blok łożyska, silnik, konstrukcja silnika i lej wyjściowy.
6. Podgrzewanie
Do podgrzania produktu po zmieleniu stosuje się podgrzewacz, a temperaturę zazwyczaj można regulować w zakresie od 45°C do 85°C.Ten etap przetwarzania pomaga zwiększyć zawartość procentową soku w następnym etapie, a także może zachować kolor i smak produktu końcowego.
7.Pulper i rafiner
Maszyna pracuje również z prędkością 1470 obr./min, generując siłę odśrodkową, która przepycha produkt przez sito, pomagając udoskonalić produkt.Zwykle używam dwóch etapów, Pulper i Refiner, ale każdy etap ma inny ekran.Pierwszy etap powoduje powiększenie ekranu, a drugi etap zmniejsza ekran.Dwustopniowa maszyna do roztwarzania pulpy pomidorowej może osiągnąć wydajność 90% -95%.Po rozdrobnieniu oddziel skórkę pomidora i nasiona od miazgi pomidorowej.Maszyna pracuje z dużą pojemnością i stabilną wydajnością.Łatwe w obsłudze i wymianie sit.Nadaje się do wielu rodzajów owoców, takich jak marakuja, pomidory, brzoskwinie, morele, mango, jabłka itp.
8. Parowanie
Wyparka próżniowa jest specjalnie zaprojektowana do zatężania sosu pomidorowego w warunkach niskiej temperatury i próżni, wykorzystując system wymuszonego obiegu.Dzięki zastosowaniu gotowania próżniowego można zmaksymalizować smak i wartość odżywczą sosu.Podczas tego procesu woda zawarta w pulpie pomidorowej odparowuje, w wyniku czego powstaje sos pomidorowy o typowym poziomie Brixa 28-30% lub 36-38%.
9. Sterylizacja
Sterylizator rura w rurce służy do sterylizacji koncentratu pomidorowego.Temperatura sterylizacji i czas przetrzymywania są regulowane.To urządzenie służy do podgrzewania koncentratu pomidorowego do bardzo wysokiej temperatury około 115°C, utrzymywania go przez 30 sekund, a następnie szybkiego schładzania do temperatury otoczenia.Dopóki cały system wykorzystuje sterowanie programowalne, może być również chroniony.System operacyjny wykorzystuje wizualny interfejs człowiek-maszyna, który jest wygodny do intuicyjnego uchwycenia stanu działania każdej części urządzenia.
10. Napełnianie aseptyczne
Napełniarka aseptyczna współpracuje ze sterylizatorem typu tuba w tubie, tworząc układ zamknięty.Przed rozpoczęciem produkcji cały system przechodzi pełną sterylizację w celu stworzenia aseptycznego środowiska.Dodatkowo wnęka do napełniania jest chroniona przed parą, aby utrzymać sterylne środowisko napełniania.Wdrożono różne środki bezpieczeństwa, w tym wykorzystanie technologii zgrzewania lustrzanego w celu uzyskania czystych i bezproblemowych linii spawalniczych, a także niezależny panel sterowania.Sterylizator jest wyposażony w funkcje CIP i Auto SIP i można go łatwo dostosować do różnych pojemności i rozmiarów worków do sterylizacji.
11.Przechowywanie lub miksowanie
Gotowy produkt można zachować lub wykorzystać jako składnik sosu pomidorowego lub ketchupu.