logo
Wyślij wiadomość
Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
Wiadomość e-mail yudaryl@163.com TEL: 86-021-59532925
Dom > Produkty > Linia do przetwarzania pomidorów >
System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy
  • System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy
  • System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy
  • System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy
  • System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy
  • System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy
  • System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy
  • System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy
  • System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy
  • System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy

System zagęszczania pasty pomidorowej Wielostopniowy parownik próżniowy Do 38% suchej masy

Miejsce pochodzenia Szanghaj
Nazwa handlowa Gofun
Orzecznictwo CE, ISO certificate
Numer modelu GFM-MPL
Szczegóły produktu
Gwarancja:
12 miesięcy
Orzecznictwo:
CE/ ISO9001
Woltaż:
Według klientów 220/380/440 V
Moc (w):
7,5 kW
Typ:
Linia technologiczna pod klucz od A do Z
Tworzywo:
SUS304/SUS316
Pojemność:
1 t/h-20 t/h
Nazwa produktu:
Maszyna do przetwarzania suszonego mango
Obsługa posprzedażna:
Zagraniczne wsparcie techniczne
Aplikacja:
Mango
Stan:
Nowy
Waga:
Dostosowane
Podkreślić: 

Wyrzutnik próżniowy z pasty pomidorowej

,

Wielostopniowy zagęszczacz do pomidorów

,

System przetwarzania pomidorów 38% suchej masy

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
Zbywalny
Szczegóły pakowania
Międzynarodowy standardowy pakiet do wysyłki
Czas dostawy
45 ~ 90 dni
Zasady płatności
T/T, Western Union, L/C
Możliwość Supply
100 zestawów rocznie
Opis produktu

System koncentracji pasty pomidorowej | Wielostopniowy wyparka próżniowa | Zawartość suchej masy do 38%

Czy Twój obecny system odparowywania zużywa zbyt dużo energii – a co gorsza, przegrzewa Twoją pastę pomidorową, niszcząc głęboki czerwony kolor i naturalny smak, których pragną konsumenci?

Etap koncentracji jest sercem każdej linii do przetwarzania pomidorów. To również tam ponosisz większość kosztów operacyjnych – i gdzie leżą największe możliwości oszczędności energii i zachowania jakości. Prawidłowo zaprojektowany system koncentracji pasty pomidorowej może znacząco poprawić jakość produktu, jednocześnie zmniejszając zużycie pary na tonę gotowego produktu.

Jak działa nowoczesne odparowanie wielostopniowe – i dlaczego ma to znaczenie:

W wielostopniowej wyparkarce próżniowej sok pomidorowy jest podgrzewany pod zmniejszonym ciśnieniem, co pozwala wodzie odparować w niższych temperaturach niż temperatura wrzenia atmosferycznego. Para wytworzona w pierwszym stopniu staje się medium grzewczym dla drugiego stopnia i tak dalej. To kaskadowe wykorzystanie energii sprawia, że systemy wielostopniowe są znacznie bardziej wydajne niż konstrukcje jednostopniowe.

Kluczowe kwestie techniczne dotyczące Twojego systemu koncentracji:

Ochrona termiczna koloru i smaku – Likopen pomidorowy i lotne związki smakowe są bardzo wrażliwe na ciepło. Zaawansowane systemy koncentracji utrzymują wysoki poziom próżni w wyparkarce, aby utrzymać niskie temperatury wrzenia. Niektóre konstrukcje obejmują jednostki wstępnego odparowania w połączeniu z wieloma liniami wyparek pracującymi przy różnych stężeniach, co umożliwia precyzyjną kontrolę nad lepkością i kolorem produktu końcowego.

Elastyczne cele koncentracji – W zależności od wymagań rynku docelowego, system może produkować pastę o zawartości suchej masy 28–30%, 30–32% lub 36–38%. Ta elastyczność jest szczególnie cenna, jeśli dostarczasz zarówno masowe składniki przemysłowe (które mogą wymagać wyższej koncentracji dla ekonomii transportu), jak i produkty detaliczne dla konsumentów (które mogą potrzebować lżejszej tekstury).

Kompatybilność z metodą Hot-Break i Cold-Break – System koncentracji musi być dopasowany do odpowiedniego procesu wstępnego. Systemy Hot-Break produkują pastę o wyższej lepkości i są zazwyczaj używane do baz keczupu i sosów, podczas gdy systemy Cold-Break dają niższą lepkość z bardziej świeżym smakiem, idealną do soków i produktów rekostytuowanych.

Integracja CIP/SIP – Pasta pomidorowa jest bardzo lepka i ma tendencję do przywierania. Zintegrowany system Clean-in-Place zapewnia dokładne czyszczenie powierzchni wyparki między partiami, zapobiegając przypalonym osadom, które obniżają wydajność wymiany ciepła i stwarzają ryzyko zanieczyszczenia.

Specyfikacje techniczne
Nazwa produktu Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania mango
Wydajność dopływu świeżych owoców 500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę, na zamówienie
Surowiec Świeże mango
Produkty końcowe Puree z mango, Koncentrat mango, Sos mango, Sok mango, Napój mango
Końcowa zawartość Brix 14%~20%
Opcje pakowania końcowego Worek aseptyczny, Puszka aluminiowa, Saszetka stojąca, Pojemnik PP, Butelka plastikowa, Słoik szklany, Karton typu gable top, Tetra pak, itp.
Materiał maszyny Stal nierdzewna spożywcza SUS304 lub SUS316
Gwarancja 12 miesięcy po uruchomieniu
Wymagany personel Około 10~12 osób
Napięcie 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regulowane do standardu kraju klienta)
Zalety Oszczędność energii, Wysoka wydajność, Oszczędność wody, Stabilna praca
Schemat procesu
ŚWIEŻE MANGO ⇒ TAŚMOCIĄG ⇒ MYCIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ USUWANIE PESTEK ⇒ PODGRZEWANIE ⇒ PULPOWANIE I PRZESIEWANIE ⇒ WIROWANIE ⇒ STERILIZACJA ⇒ NAPEŁNIANIE ASEPTYCZNE ⇒ PRZECHOWYWANIE LUB MIESZANIE
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Produkty końcowe i opcje pakowania
Nasza linia przetwórcza wykorzystuje świeże mango i pastę mango jako surowce do produkcji różnych produktów końcowych, w tym pasty mango, sosu mango, soku mango, proszku mango, pokrojonego mango i suszonego mango.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
Dostępne formaty opakowań obejmują worki aseptyczne, puszki metalowe, saszetki, saszetki stojące, pojemniki PP, butelki szklane, butelki PET i kartony typu gable top.
Different packaging options for mango products showing various container types
Kluczowe cechy
  • Pełna integracja procesu: Kompleksowe przetwarzanie mango od wstępnej obróbki po butelkowanie produktów końcowych w jednym zintegrowanym systemie
  • Zapewnienie bezpieczeństwa: Wykonane ze stali nierdzewnej 304/316 i posiadające certyfikaty FDA/CE w celu zapewnienia standardów bezpieczeństwa żywności
  • Inteligentne i wydajne: Precyzyjna kontrola parametrów za pomocą sterownika PLC z regulowaną wydajnością od 500 kg/h do 10 t/h
  • Energooszczędne i przyjazne dla środowiska: Niska konfiguracja mocy w celu minimalizacji kosztów operacyjnych
  • Wszechstronna funkcjonalność: Zdolność do przetwarzania pulpy mango, różnych soków i puree warzywnych
  • Kompleksowe wsparcie: Indywidualny projekt, instalacja, uruchomienie, szkolenie techniczne i usługi pomocy posprzedażowej
Szczegółowe etapy procesu
1. Platforma rozładunkowa
Specjalistyczna platforma drenażowa z pistoletami wodnymi ułatwia rozładunek świeżego mango z ciężarówek, jednocześnie zapewniając wstępne mycie w celu zwiększenia wydajności linii produkcyjnej.
2. Podnośnik
Ta maszyna transportuje świeże mango z zewnątrz budynku do wnętrza zakładu przetwórczego.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3. Mycie
Dokładne mycie świeżych owoców przed rozdrabnianiem za pomocą myjek bąbelkowych oraz myjek szczotkowych i natryskowych. Dostępne opcjonalne metody czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego dla zwiększenia skuteczności czyszczenia.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Sortowanie
Inspekcja wizualna przez personel po umyciu w celu identyfikacji wad, zapewniając, że tylko wysokiej jakości owoce przechodzą przez linię produkcyjną.
Mango sorting process with quality control inspection
5. Usuwanie pestek
Maszyna do usuwania pestek mango pracuje z prędkością 1470 obr./min, skutecznie rozdrabniając świeże mango, aby zapewnić dokładne oczyszczenie pestki i skórki, maksymalizując wydajność pulpy i efektywność produkcji.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Podgrzewanie
Regulowany podgrzewacz wstępny (45°C do 85°C) zwiększa wydajność soku do dalszego przetwarzania, jednocześnie chroniąc kolor i smak produktu końcowego.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Pulper i rafinator
Działając z prędkością 1470 obr./min, maszyna ta generuje siłę odśrodkową, aby przepuszczać produkt przez sita w celu rafinacji. Nadaje się do różnych owoców, w tym marakui, pomidorów, brzoskwiń, moreli, mango i jabłek.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Pozioma wirówka ślimakowa
Redukuje ciała stałe i zanieczyszczenia, aby zapewnić, że puree z mango jest wolne od zanieczyszczeń i czarnych plam.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Sterylizacja
Sterylizator typu rura w rurze z regulowaną temperaturą i czasem retencji dla różnych wymagań produktu. Programowalny system sterowania zapewnia precyzyjną automatyzację.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Napełnianie aseptyczne
Działa ze sterylizatorem typu rura w rurze w zamkniętym systemie cyklu. Komora napełniania chroniona parą utrzymuje sterylność przez cały proces pakowania.
Aseptic filling machine for mango products
11. Przechowywanie lub mieszanie
Produkt końcowy może być przechowywany w stanie niezmienionym lub używany jako surowiec do produkcji sosu mango lub innych produktów.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

Skontaktuj się z nami w każdej chwili

13524920822
Pokój 1309-1313, nr 3, Tongda Square, Anting Town, Jiading District, Szanghaj, Chiny
Wyślij do nas zapytanie