Dom
>
Produkty
>
Linia do przetwarzania pomidorów
>
|
|
| Miejsce pochodzenia | Szanghaj |
| Nazwa handlowa | Gofun |
| Orzecznictwo | CE, ISO certificate |
| Numer modelu | GFM-MPL |
System koncentracji pasty pomidorowej | Wielostopniowy wyparka próżniowa | Zawartość suchej masy do 38%
Czy Twój obecny system odparowywania zużywa zbyt dużo energii – a co gorsza, przegrzewa Twoją pastę pomidorową, niszcząc głęboki czerwony kolor i naturalny smak, których pragną konsumenci?
Etap koncentracji jest sercem każdej linii do przetwarzania pomidorów. To również tam ponosisz większość kosztów operacyjnych – i gdzie leżą największe możliwości oszczędności energii i zachowania jakości. Prawidłowo zaprojektowany system koncentracji pasty pomidorowej może znacząco poprawić jakość produktu, jednocześnie zmniejszając zużycie pary na tonę gotowego produktu.
Jak działa nowoczesne odparowanie wielostopniowe – i dlaczego ma to znaczenie:
W wielostopniowej wyparkarce próżniowej sok pomidorowy jest podgrzewany pod zmniejszonym ciśnieniem, co pozwala wodzie odparować w niższych temperaturach niż temperatura wrzenia atmosferycznego. Para wytworzona w pierwszym stopniu staje się medium grzewczym dla drugiego stopnia i tak dalej. To kaskadowe wykorzystanie energii sprawia, że systemy wielostopniowe są znacznie bardziej wydajne niż konstrukcje jednostopniowe.
Kluczowe kwestie techniczne dotyczące Twojego systemu koncentracji:
Ochrona termiczna koloru i smaku – Likopen pomidorowy i lotne związki smakowe są bardzo wrażliwe na ciepło. Zaawansowane systemy koncentracji utrzymują wysoki poziom próżni w wyparkarce, aby utrzymać niskie temperatury wrzenia. Niektóre konstrukcje obejmują jednostki wstępnego odparowania w połączeniu z wieloma liniami wyparek pracującymi przy różnych stężeniach, co umożliwia precyzyjną kontrolę nad lepkością i kolorem produktu końcowego.
Elastyczne cele koncentracji – W zależności od wymagań rynku docelowego, system może produkować pastę o zawartości suchej masy 28–30%, 30–32% lub 36–38%. Ta elastyczność jest szczególnie cenna, jeśli dostarczasz zarówno masowe składniki przemysłowe (które mogą wymagać wyższej koncentracji dla ekonomii transportu), jak i produkty detaliczne dla konsumentów (które mogą potrzebować lżejszej tekstury).
Kompatybilność z metodą Hot-Break i Cold-Break – System koncentracji musi być dopasowany do odpowiedniego procesu wstępnego. Systemy Hot-Break produkują pastę o wyższej lepkości i są zazwyczaj używane do baz keczupu i sosów, podczas gdy systemy Cold-Break dają niższą lepkość z bardziej świeżym smakiem, idealną do soków i produktów rekostytuowanych.
Integracja CIP/SIP – Pasta pomidorowa jest bardzo lepka i ma tendencję do przywierania. Zintegrowany system Clean-in-Place zapewnia dokładne czyszczenie powierzchni wyparki między partiami, zapobiegając przypalonym osadom, które obniżają wydajność wymiany ciepła i stwarzają ryzyko zanieczyszczenia.
| Nazwa produktu | Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania mango |
|---|---|
| Wydajność dopływu świeżych owoców | 500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę, na zamówienie |
| Surowiec | Świeże mango |
| Produkty końcowe | Puree z mango, Koncentrat mango, Sos mango, Sok mango, Napój mango |
| Końcowa zawartość Brix | 14%~20% |
| Opcje pakowania końcowego | Worek aseptyczny, Puszka aluminiowa, Saszetka stojąca, Pojemnik PP, Butelka plastikowa, Słoik szklany, Karton typu gable top, Tetra pak, itp. |
| Materiał maszyny | Stal nierdzewna spożywcza SUS304 lub SUS316 |
| Gwarancja | 12 miesięcy po uruchomieniu |
| Wymagany personel | Około 10~12 osób |
| Napięcie | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regulowane do standardu kraju klienta) |
| Zalety | Oszczędność energii, Wysoka wydajność, Oszczędność wody, Stabilna praca |
Skontaktuj się z nami w każdej chwili