Energooszczędna linia do przetwarzania pasty mango ze szklaną butelką 440V
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Szanghaj |
Nazwa handlowa: | Gofun |
Orzecznictwo: | CE, ISO |
Numer modelu: | GFM-MPL |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Zasady płatności: | T/T, Western Union, L/C |
Możliwość Supply: | 20 zestawów rocznie |
Szczegóły informacji |
|||
Napięcie: | 220/380/440V, według klientów | Rodzaj: | Jedna linia produkcyjna pod klucz; |
---|---|---|---|
Materiał: | SUS304 | podanie: | Pasta / pulpa z mango, sos z mango |
Pakiet: | Szklana butelka | okres trwałości: | 1~2 lata |
High Light: | Energooszczędna maszyna do pulpy mango,maszyna do przetwarzania mango ze szklaną butelką,sprzęt do przetwarzania mango 440 V |
opis produktu
Wysokiej jakości linia do przetwarzania pasty mango Kontrola bezpieczeństwa oszczędzania energii dla operatorów
Opis produktu linii do przetwarzania mango
Linie do przetwarzania mango mogą wytwarzać różne rodzaje gotowych produktów ze świeżego mango.Popularne produkty, takie jak pulpa z mango, przecier z mango, koncentrat z mango, pasta z mango, sok z mango, linia do przetwarzania napojów z mango od świeżego mango do produktu końcowego są pakowane aseptycznie w beczkach.
Linia technologiczna obejmuje głównie system odbioru świeżego mango, system czyszczenia, system sortowania, system usuwania kamienia, system podgrzewania, system przygotowania i rafinacji celulozy, system filtracji, system koncentracji, system sterylizacji i system aseptycznego napełniania.Następnie finalny produkt możemy otrzymać w aseptycznych opakowaniach w beczkach.
Puree z mango w aseptycznej beczce można dalej przerabiać na sok z mango, napój sosowy i pakować w torby, puszki metalowe, puszki aluminiowe, pojemniki PP, butelki plastikowe, szklane słoiki, orzeszki pinii itp.
Gofun może nie tylko dostarczyć sprzęt do przetwarzania pomidorów dla zakładu, ale także zapewnić kompleksowe rozwiązanie od A do Z, które obejmuje:
- Konsultacje techniczne
- Indywidualny projekt propozycji
- Produkcja sprzętu
- Uruchomienie instalacji i szkolenie na miejscu
- Roczna gwarancja posprzedażowa
- Dożywotnia służba
- Projektowanie opakowań i zakup
Główne parametry linii produkcyjnej mango
Nazwa produktu: | Kompleksowe rozwiązanie dla linii przetwarzania mango |
Pojemność wlotu świeżych owoców: | 500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę, dostosowane |
Surowiec: | Świeże mango |
Produkt końcowy: | Puree z pulpy mango, koncentrat z mango, sos z mango, sok z mango, napój z mango |
Produkt końcowy Brix: | 14%~20% |
Pakiet końcowy: | Torba aseptyczna, puszka aluminiowa, woreczek stojący, pojemnik PP, butelka plastikowa, słoik szklany, pudełko kartonowe szczytowe, opakowanie Tetra itp. |
Główny materiał na maszyny: | Spożywczy SUS304 lub SUS316 |
Gwarancja: | 12 miesięcy po uruchomieniu |
Potrzebny operator: | Około 10 ~ 12 osób |
Napięcie: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (dostosowany do standardu kraju klienta) |
Zalety: | Oszczędność energii, wysoka wydajność, oszczędność wody, stabilna wydajność |
Kluczowy proces linii przetwarzania mango
Teraz firma maszynowa Shanghai Gofun wprowadzi informacje o linii przetwarzania puree z pulpy mango lub koncentratu pasty mango, aby pokazać, że działa.
1. Platforma wyładowcza
Kiedy przybywa świeże mango, zwykle dużymi ciężarówkami, rozładunek przez pracowników byłby bardzo trudny.Dlatego zaprojektowaliśmy platformę rozładunkową i używaliśmy pistoletu na wodę do rozładunku świeżego mango z ciężarówki, używamy również wody do dostarczania świeżego mango na linię technologiczną.I jest jeszcze jedna funkcja platformy rozładunkowej, może ona wstępnie umyć świeże mango przed przetwarzaniem.
2. Winda
Ta maszyna służy do dostarczania świeżego mango z zewnątrz budynku do środka.
3. Pranie
Świeże owoce przed zmiażdżeniem należy dokładnie umyć.Do prania możemy użyć pralki bąbelkowej oraz pralki szczotkowej i natryskowej.Jeśli potrzeba prania jest wysoka, można dodać kolejne etapy prania.Ponadto, dla lepszego efektu czyszczenia, możemy dodać czyszczenie ultradźwiękowe i czyszczenie ozonem.
4. Sortowanie
Po umyciu powierzchnia owocu jest czysta, możemy sprawdzić stan wszystkich owoców ludzkim okiem, a zepsute pomidory ludzkim.
5.Odkamienianie
Obieraczka do mango pracuje z prędkością 1470 obr/min, aby zmiażdżyć świeże mango, aby zapewnić, że wszystkie pestki i skórki z mango są w pełni czyste, co może znacznie zmniejszyć ilość odpadów i poprawić wydajność miazgi.Rdzenie zostaną wysłane z fabryki, a miazga zostanie przepompowana do następnego etapu.
6. Podgrzewanie
Podgrzewacz służy do podgrzewania produktu po kruszarce, temperatura jest regulowana, zwykle od 45 ℃ do 85 ℃.Ten etap przetwarzania pomógłby zwiększyć ilość soku w następnym etapie, a także może chronić kolor i smak produktu końcowego.
7.Pulper i rafiner
Maszyna pracuje również z prędkością 1470 obr/min, więc siła odśrodkowa i przepływ produktu przez sito jest korzystne dla rafinacji produktu.Zwykle używamy pulpera i rafinera dwustopniowego, sito każdego stopnia jest inne, sito pierwszego stopnia jest większe, a sito drugiego stopnia mniejsze.Wydajność pulpy pomidorowej dwustopniowego pulpera może osiągnąć 60%-75%.Po ubiciu skórka i nasiona pomidora zostaną oddzielone od pulpy pomidorowej.Maszyna charakteryzuje się dużym obciążeniem i stabilną wydajnością, jest łatwa w obsłudze i wymianie sita, nadaje się do różnych owoców, w tym marakui, pomidora, brzoskwini, moreli, mango, jabłka itp.
8. Pozioma spirala odśrodkowa
Maszyna służy do redukcji ciał stałych i zanieczyszczeń oraz zapewnienia puree z pulpy mango bez zanieczyszczeń i czarnych punktów.
9. Sterylizacja
W przypadku przecieru z mango do sterylizacji używamy sterylizatora tuba w tubie.Temperatura sterylizacji i czas retencji są regulowane.Za pomocą tej maszyny podgrzewamy keczup do wysokiej temperatury około 115°C przez 30 sekund, a następnie natychmiast schładzamy do temperatury pokojowej.W ten sposób możesz również maksymalnie chronić zawartość odżywczą testu i koncentratu pomidorowego.Cały system przyjmuje programowalne sterowanie.System operacyjny przyjmuje interfejs obrazu człowiek-maszyna, który jest wygodny i intuicyjny, aby zrozumieć stan pracy każdego elementu sprzętu.
10. Aseptyczne napełnianie
Aseptyczna maszyna do napełniania współpracuje ze sterylizatorem tuba w tubie.To zamknięty cykl.Przed produkcją cykl zostanie w pełni wysterylizowany, aby zapewnić aseptyczne środowisko.Wnęka do napełniania jest również chroniona przed parą, aby zapewnić aseptyczne środowisko napełniania.Bezpieczeństwo - dostarczanie różnych metod zabezpieczenia.Korzystanie z technologii zgrzewania lustrzanego, aby zapewnić czystą i gładką linię spawania.Oddzielny panel sterowania.CIP i auto SIP dostępne ze sterylizatorem.Łatwa regulacja, aby pomieścić różne objętości i rozmiary worków aseptycznych.
11. Przechowywanie lub mieszanie
Gotowy produkt można przechowywać lub wykorzystać jako surowiec do przygotowania sosu pomidorowego lub ketchupu.