Przemysłowa maszyna do przetwarzania suszonych mango dla linii produkcyjnej suszonych owoców i warzyw SUS304

Urządzenia do produkcji suszonych mango można podzielić na następujące cztery kategorie:

1. Sprzęt do wstępnego obróbki
Maszyna do czyszczenia mango.
Używane do usuwania brudów i pozostałości pestycydów na powierzchni mango.
Maszyna do łuszczenia mango.
Skutecznie usuwać skórki mango, dostosować do różnych kształtów owoców i poprawić wydajność przetwarzania.
Maszyna do cięcia mango
W niektórych urządzeniach funkcja przenoszenia jest zintegrowana.
Maszyna do ochrony kolorów.
Zabezpieczenie od barwienia plastrów mango za pomocą roztworu syropu lub chlorku wapnia w celu zapobiegania utlenianiu i przebarwieniu.
Odkurzacz.
Po zabiegu ochronnym od barw usuwa się nadmiar płynu na powierzchni plastrów mango, aby skrócić czas suszenia.
2Sprzęt suszący
Suchownię.
Zapewnia stałą temperaturę i wilgotność, obsługuje przetwarzanie wielokrotnych partii, a temperatura jest zwykle kontrolowana w etapach (45°C→55°C→65°C).
Suszarka z pompą ciepła
Energooszczędny i przyjazny dla środowiska sprzęt, automatycznie reguluje temperaturę i wilgotność, zapobiega upadkowi materiału, a gotowy produkt ma jednolity kolor.
Maszyna susząca (do produkcji na małą skalę)
Nadaje się do produkcji rodzinnej lub małych produkcji, temperatura jest ustawiona na około 60°C, a czas suszenia wynosi około 8-10 godzin.
3. Sprzęt do przetwarzania
Pojemnik do zmiękczenia.
Trzymaj suszone mango w zamkniętym pojemniku przez 2-3 dni, aby utrzymać wilgotność na poziomie 15% - 18%.
Sprzęt chłodzący
Naturalne lub przymusowe chłodzenie wentylacyjne w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury materiału przed pakowaniem.
4Sprzęt opakowaniowy
Maszyna do pakowania próżniowego
Zwiększa trwałość, zapobiega wilgoci i zniszczeniu oraz dostosowuje się do małych toreb lub dużych specyfikacji.
Detektor metalu / sorter wagi
Wykrywanie substancji obcych i zapewnienie jednolitych specyfikacji opakowań (opcjonalnie dla niektórych linii produkcyjnych)

Główne parametry linii produkcyjnej mango

Schemat przepływu przetwarzania pasty pomidorowej/sosu lub ketchupu

ŚWIEŻY MANGO ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ WYPŁUKANIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ WYROBANIE ⇒ PRZEGRZANIE ⇒ PULPING & REFINING ⇒ CENTRYFUGA ⇒ STERYLIZACJA ⇒ ASEPTYCZNE PŁATNIE ⇒ STROJENIE

Produkty końcowe i rodzaje opakowań dla projektu mango

Szanghajska firma maszynowa Gofun oferuje wszelkiego rodzaju linie przetwarzania mango.

Nasza linia przetwórcza może produkować różnorodne produkty końcowe, takie jak pasta mango, sos mango,sok z mango, mango w proszku, mango na kawałki i suszone mango.

W przypadku ostatecznego opakowania może to być torba aseptyczna, puszka metalowa, worek, torba stojąca, pojemnik PP, butelka szklana, butelka PET, szczyt gablerowy itp.

Główne cechy linii przetwarzania pomidorów

Przez ostatnie 16 lat, Shanghai Gofun Machinery Company był wiodącym producentem linii przetwarzania mango, które były naszym głównym celem i flagowym produktem.Nasza wiedza i zaangażowanie pozwoliły nam eksportować nasze maszyny do ponad 20 krajów.Jesteśmy niezachwianie zaangażowani w dostarczanie najwyższej klasy sprzętu i usług,zapewnienie najwyższych standardów jakości dla naszych cenionych klientów z branży spożywczej.

• Nasza zdolność produkcyjna świeżych owoców jest bardzo elastyczna, waha się od 60 ton/dzień do 1500 ton/dzień, co pozwala nam zaspokoić szeroki zakres potrzeb produkcyjnych.
• Zawartość cukru w naszej ostatecznej pascie pomidorowej może być dostosowana do konkretnych preferencji naszych klientów, zapewniając ich zadowolenie.
• Aby zapewnić świeżość, trwałość i efektywność kosztową pasty mangowej i podobnych produktów podczas transportu i przechowywania, starannie pakowaliśmy je w sterylizowane worki i beczki.Ta metoda pakowania pozwala na przechowywanie w temperaturze pokojowej przez okres do 2 lat, zapewniając jakość i wygodę produktów.
• Wykorzystujemy materiały jakości żywnościowej, takie jak SUS304 lub SUS316, do budowy naszych linii przetwórczych.,gwarantując bezpieczeństwo i przydatność naszych urządzeń do przetwarzania żywności.
• Oprócz wypełniania toreb sterylizacyjnych, oferujemy różnorodne opcje opakowań, w tym metalowe puszki, torebki, torby stojące, butelki szklane, pojemniki PET/PP i wiele innych,umożliwienie klientom wyboru najbardziej odpowiedniego opakowania dla ich produktów i rynków.
• Na przykład, Spirax Sarco dostarcza nam zawory parowe, podczas gdy Siemens dostarcza nasze systemy PLC,zapewnienie doskonałej wydajności.
• Nasza linia produkcyjna jest kompaktowa, optymalizowana naukowo i zaprojektowana tak, by była niezawodna, wydajna i energooszczędna.Koncentrujemy się na zmniejszeniu zużycia pary, aby zwiększyć efektywność zasobów i zrównoważony rozwój.
• Nasza linia produkcyjna priorytetowo traktuje przyjazność użytkownika i bezpieczeństwo, posiadając dedykowane platformy żywienia i konserwacji, aby zapewnić operatorom dobre samopoczucie podczas pracy.
• Oprócz standardowej linii przetwarzania mango, oferujemy specjalne linie przetwarzania różnych owoców i warzyw.Dzięki temu możemy produkować szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb naszych klientów, w tym soki, mięso, koncentraty, proszki, dżemy, ocet, wina i wiele innych.
• Wspieramy zarządzanie odpadami przyjaznymi dla środowiska poprzez przekształcanie odpadów z linii produkcyjnych w nawozy, promowanie zrównoważonego rozwoju i zmniejszanie naszego śladu ekologicznego.

Kluczowy proces linii przetwórczej mango

Teraz Shanghai Gofun Machinery Company przedstawia informacje o procesie puree z masy mango lub pasty mango, aby pokazać, że to działa.

1Platforma rozładowania

Opracowaliśmy wyspecjalizowaną platformę drenażową z pistoletami wodnymi, która ułatwia rozładunek surowych mango z ciężarówek, a jednocześnie oferuje możliwość wstępnego mycia mango,zwiększenie wydajności naszej linii produkcyjnej.

2Winda.

Ta maszyna jest używana do dostarczania świeżych mango z zewnątrz budynku do środka.

3Mycie.

Przed procesem kruszenia niezbędne jest dokładne mycie świeżych owoców.Dla klientów o wyższych standardach czyszczeniaPonadto oferujemy opcjonalne metody czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego, aby zwiększyć skuteczność czyszczenia naszego procesu.

4. Sortowanie

Po procesie prania, nasi pracownicy wizualnie sprawdzają wszystkie owoce w celu zidentyfikowania wad, zapewniając, że tylko wysokiej jakości owoce są używane w naszej linii produkcyjnej,gwarancja jakości i bezpieczeństwa naszych produktów końcowych.

5- Wstrząsające.

Nasz odkurzacz mango działa z prędkością 1470 obrotów na minutę, skutecznie krusząc świeże mango, aby zapewnić, że zarówno rdzeń, jak i skóra są dokładnie oczyszczone.W ten sposób minimalizowane są marnotrawstwa i zwiększony jest plon, w wyniku czego proces produkcji jest bardziej wydajny i opłacalny.

6. Podgrzewanie

Podgrzewacz jest używany do podgrzewania produktu po złomowaniu, temperatura jest regulowana, zwykle od 45°C do 85°C. Ten krok przetwarzania, pomoże zwiększyć szybkość soku do następnego etapu,i może również chronić kolor i smak produktu końcowego.

7.Pulpa i rafineryja

Pracując z prędkością 1470 obrotów na minutę, maszyna ta wytwarza siłę odśrodkową, ułatwiając przejście produktu przez ekran i wspomagając proces rafinacji.Jest wszechstronny i nadaje się do różnych owoców, w tym owoce pasji, pomidory, brzoskwinie, moreczki, mango i jabłka.zapewnienie wysokiej jakości produkcji różnych rodzajów owoców.

8. Horyzontalny spiralny odśrodkowy

Maszyna jest wykorzystywana do redukcji ciał stałych i zanieczyszczeń i zapewnienia, że puree z masy mango nie zawiera zanieczyszczeń i czarnych punktów.

9Sterylizacja.

W naszymlinia przetwórstwa mangoW celu osiągnięcia tego celu wykorzystujemysterylizator typu rurki w rurcesterylizator ten oferuje elastyczność regulowania temperatury sterylizacji i czasu zatrzymywania, spełniając specyficzne wymagania różnych produktów.Cały system jest wyposażony w programowalne sterowanieW rezultacie możemy konsekwentnie i niezawodnie sterylizować puree z masy mango,zapewnienie jego bezpieczeństwa i wydłużenie okresu trwałości.

10. Bezczynne wypełnianie

Asyptyczna maszyna do napełniania działa w połączeniu ze sterylizatorem rurkowym, tworząc system zamkniętego cyklu.Cały cykl poddawany jest gruntownej sterylizacji w celu ustanowienia środowiska aseptycznegoPowierzchnia wypełniania jest specjalnie zaprojektowana w celu ochrony przed parami, utrzymania sterylności w środowisku wypełniania.

Aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność produktu, maszyna zawiera wiele środków bezpieczeństwa.Niezależny panel sterowania umożliwia precyzyjne sterowanie i monitorowanie procesu napełnianiaMaszyna może być zintegrowana z systemami CIP (Clean-in-Place) i automatycznym SIP (Sterilization-in-Place), co dodatkowo zwiększa możliwości sterylizacji.maszyna oferuje łatwą regulowalność w celu dopasowania różnych pojemności i rozmiarów worków aseptycznych, zapewniając elastyczność w wymaganiach produkcyjnych.

11- Przechowywać lub mieszać.

Produkt końcowy może być przechowywany w stanie trwałym lub wykorzystywany jako surowiec do produkcji sosu pomidorowego lub ketchupu.Służy jako wszechstronny składnik, który można dalej przetworzyć i przekształcić w te popularne przyprawy- niezależnie od tego, czy jest on bezpośrednio przechowywany, czy wykorzystywany jako kluczowy składnik w produkcji sosów na bazie pomidorów,wysokiej jakości gotowy produkt zapewnia tworzenie smacznego i aromatycznego sosu pomidorowego lub ketchupu.