Przemysłowa automatyczna linia do przetwarzania soku mango z inteligentnym sterowaniem oszczędza pracę

Wszechstronna linia produkcyjna do przetwarzania mango

I. Różnorodne scenariusze zastosowań

Przetwarzanie produktów z suszonego mango:

Wdrożenie zaawansowanego systemu sortowania z ponad 98% dokładnością rozpoznawania wad i technologią suszenia z kontrolą gradientu temperatury (regulowane etapy od 60°C do 45°C).
Osiągnięcie wskaźnika retencji witaminy C przekraczającego 90% dzięki jednostce pakowania próżniowego.
Modułowa konstrukcja dostosowana do dziennej wydajności produkcyjnej od 50 kg do 10 ton.
Produkcja soku i pulpy z mango NFC:

Wdrożenie technologii koncentracji próżniowej w niskiej temperaturze (temperatura robocza ≤40°C) w celu zachowania związków smakowych.
Wykorzystanie aseptycznego systemu napełniania spełniającego standardy branżowe z poziomem tlenu resztkowego ≤0,5 ppm.
Konstrukcja umożliwiająca kompatybilność z różnymi owocami (np. brzoskwinia/morela) w celu zwiększenia wykorzystania sprzętu o 15% lub więcej.
Produkcja dżemów i przetworów:

Wprowadzenie w pełni zautomatyzowanego systemu obierania i usuwania pestek w celu ograniczenia marnotrawstwa surowców do poniżej 8%.
Precyzyjny system kontroli wilgotności utrzymujący poziom wilgotności w zakresie 12-15% z wahaniami ±0,5%.
II. Korzyści z innowacji technologicznych

Integracja inteligentnego IoT:

Monitorowanie parametrów produkcji w czasie rzeczywistym i optymalizacja efektywności energetycznej za pomocą algorytmów AI, co skutkuje oszczędnością energii o ponad 20%.
Elastyczna konstrukcja linii produkcyjnej:

Możliwość przełączania między rodzajami produktów w ciągu 3 godzin (od suszenia do soku i dżemu).
Funkcje zrównoważonego rozwoju:

Wskaźnik recyklingu ścieków osiągający 45%.
Wskaźnik biokonwersji wytłoków na poziomie 90%.

Parametry modelu

Schemat blokowy przetwarzania przecieru pomidorowego/sosu lub ketchupu

ŚWIEŻE MANGO ⇒ TRANSPORTER ⇒ MYCIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ USUWANIE PESTEK ⇒ PODGRZEWANIE ⇒ ROZDRABNIANIE I USZLACHETNIANIE ⇒ ODCENTROWANIE ⇒ STERYLIZACJA ⇒ NAPEŁNIANIE ASEPTYCZNE ⇒ MAGAZYNOWANIE LUB MIESZANIE

Produkty końcowe i rodzaje opakowań dla projektu mango

Firma Shanghai Gofun Machinery oferuje wszelkiego rodzaju linie do przetwarzania mango.

Surowce używane w naszej linii produkcyjnej mogą obejmować świeże mango i pastę z mango, między innymi. Nasza linia produkcyjna może wytwarzać różnorodne produkty końcowe, takie jak pasta z mango, sos mango, sok mango, proszek mango, mango w kostkę i suszone mango.

Do opakowań końcowych mogą należeć worki aseptyczne, puszki metalowe, saszetki, torebki stojące, pojemniki PP, szklane butelki, butelki PET/PP, kartony typu gable top itp.

Główne cechy linii do przetwarzania pomidorów

Przez ostatnie 16 lat firma Shanghai Gofun Machinery Company była wiodącym producentem linii do przetwarzania mango, które były naszym głównym celem i flagowym produktem. Nasza wiedza i zaangażowanie pozwoliły nam eksportować nasze maszyny do ponad 20 krajów, obsługując producentów żywności na całym świecie. Jesteśmy niezachwiani w naszym zobowiązaniu do dostarczania najwyższej klasy sprzętu i usług, zapewniając najwyższe standardy jakości dla naszych cenionych klientów w branży spożywczej.

Nasza wydajność produkcji świeżych owoców jest wysoce adaptowalna, w zakresie od 60 ton/dzień do 1500 ton/dzień, co pozwala nam skutecznie sprostać różnorodnym wymaganiom produkcyjnym.

Dostosowanie zawartości cukru w naszym końcowym przecierze pomidorowym zapewnia, że możemy dostosować produkt do konkretnych preferencji naszych klientów, gwarantując ich satysfakcję.

Aby zachować świeżość, trwałość i opłacalność produktów takich jak pasta z mango podczas transportu i przechowywania, starannie pakujemy je w wysterylizowane worki i beczki. Ta metoda pakowania pozwala na przechowywanie w temperaturze pokojowej do 2 lat, zapewniając jakość produktu i wygodę.

Priorytetem jest dla nas bezpieczeństwo i czystość żywności, dlatego w konstrukcji naszych linii produkcyjnych wykorzystujemy materiały przeznaczone do kontaktu z żywnością, takie jak SUS304 lub SUS316. Materiały te spełniają rygorystyczne standardy bezpieczeństwa żywności, zapewniając bezpieczeństwo i przydatność naszego sprzętu do przetwarzania żywności.

Oprócz napełniania worków sterylizacyjnych oferujemy różnorodny wybór opcji pakowania, w tym puszki metalowe, saszetki, torebki stojące, szklane butelki, pojemniki PET/PP i inne. Ta różnorodność umożliwia klientom wybór najbardziej odpowiedniego opakowania dla ich produktów i rynków docelowych.

Pozyskujemy niezbędne komponenty od renomowanych globalnych marek, aby zapewnić najwyższą jakość i niezawodność. Na przykład Spirax Sarco dostarcza nasze zawory parowe, a Siemens dostarcza nasze systemy PLC, zapewniając wyjątkową wydajność.

Nasza linia produkcyjna jest kompaktowa, naukowo zoptymalizowana i zaprojektowana z myślą o niezawodności, wysokiej wydajności i efektywności energetycznej. Koncentrujemy się na minimalizacji zużycia pary w celu zwiększenia efektywności zasobów i zrównoważonego rozwoju.

Przyjazność dla użytkownika i bezpieczeństwo są najważniejsze w działaniu naszej linii produkcyjnej, z dedykowanymi platformami podawania i konserwacji, aby priorytetowo traktować dobre samopoczucie operatora podczas operacji.

Oprócz naszej standardowej linii do przetwarzania mango oferujemy niestandardowe linie do przetwarzania różnych owoców i warzyw, umożliwiając nam produkcję szerokiej gamy produktów dostosowanych do konkretnych potrzeb naszych klientów, w tym soków, pulp, koncentratów, proszków, dżemów, octów, win i innych.

Popieramy przyjazne dla środowiska praktyki gospodarki odpadami, przekształcając odpady z linii produkcyjnej w nawóz, promując zrównoważony rozwój i zmniejszając nasz ślad ekologiczny.

Kluczowy proces linii do przetwarzania mango

Teraz firma Shanghai Gofun Machinery przedstawi informacje o linii do przetwarzania pulpy z mango lub koncentratu pasty z mango, aby pokazać, jak to działa.

1. Platforma rozładunkowa

Opracowaliśmy specjalną platformę odwadniającą z pistoletami wodnymi, która upraszcza rozładunek surowych mango z ciężarówek, a także oferuje możliwość wstępnego mycia mango, zwiększając wydajność naszej linii produkcyjnej.

2. Winda

Ta maszyna służy do dostarczania świeżych mango z zewnątrz budynku do wewnątrz.

3. Mycie

Dokładne mycie świeżych owoców jest niezbędne przed procesem kruszenia. Nasze metody czyszczenia obejmują stosowanie myjek bąbelkowych oraz myjek szczotkowych i natryskowych. Dla klientów o wyższych standardach czyszczenia można dodać dodatkowe etapy czyszczenia. Ponadto oferujemy opcjonalne metody czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego w celu zwiększenia skuteczności czyszczenia naszego procesu.

4. Sortowanie

Po procesie mycia nasz personel wizualnie sprawdza wszystkie owoce, aby zidentyfikować wszelkie wady, zapewniając, że tylko owoce wysokiej jakości są używane w naszej linii produkcyjnej, gwarantując jakość i bezpieczeństwo naszych produktów końcowych.

5. Usuwanie pestek

Nasz odkamieniacz do mango działa z prędkością 1470 obr./min, skutecznie krusząc świeże mango, aby zapewnić dokładne oczyszczenie zarówno miąższu, jak i skórki. Proces ten minimalizuje straty i maksymalizuje wydajność pulpy, co skutkuje bardziej wydajnym i opłacalnym procesem produkcyjnym. Pestka jest ekstrahowana z młyna, a pulpa jest pompowana do następnego etapu linii produkcyjnej.

6. Podgrzewanie

Podgrzewacz służy do podgrzewania produktu po kruszarce, temperatura jest regulowana, zwykle od 45°C do 85°C. Ten etap przetwarzania pomógłby zwiększyć wydajność soku na następnym etapie, a także może chronić kolor i smak produktu końcowego.

7. Rozdrabniacz i uszlachetniacz

Działając z prędkością 1470 obr./min, maszyna ta generuje siłę odśrodkową, ułatwiając przejście produktu przez sito i wspomagając proces uszlachetniania. Jest wszechstronny i odpowiedni dla szerokiej gamy owoców, w tym marakui, pomidorów, brzoskwiń, moreli, mango i jabłek. Regulowana prędkość i siła odśrodkowa maszyny przyczyniają się do wydajnego i skutecznego uszlachetniania, zapewniając wysoką jakość wyjściową dla różnych rodzajów owoców.

8. Pozioma wirówka spiralna

Maszyna służy do redukcji ciał stałych i zanieczyszczeń oraz zapewnia, że pulpa z mango nie zawiera zanieczyszczeń i czarnych punktów.

9. Sterylizacja

W naszej linii do przetwarzania mango, priorytetem jest dla nas bezpieczeństwo i jakość pulpy z mango. Aby to osiągnąć, stosujemy sterylizator typu rura w rurze do procesu sterylizacji. Ten sterylizator oferuje elastyczność regulowanej temperatury sterylizacji i czasu retencji, spełniając specyficzne wymagania różnych produktów. Cały system jest wyposażony w programowalne sterowanie, ułatwiające precyzyjną kontrolę i automatyzację procesu sterylizacji. W rezultacie możemy konsekwentnie i niezawodnie sterylizować pulpę z mango, zapewniając jej bezpieczeństwo i przedłużając okres przydatności do spożycia.

10. Aseptyczne napełnianie

Aseptyczna maszyna napełniająca działa w tandemie ze sterylizatorem typu rura w rurze, tworząc system zamkniętego obiegu. Przed produkcją cały cykl przechodzi dokładną sterylizację w celu stworzenia aseptycznego środowiska. Wnęka napełniająca jest specjalnie zaprojektowana tak, aby była chroniona przed parą, utrzymując sterylność w środowisku napełniania.

Aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność produktu, maszyna zawiera wiele środków bezpieczeństwa. Zastosowano technologię spawania lustrzanego, aby zagwarantować czyste i bezszwowe linie spawalnicze. Niezależny panel sterowania umożliwia precyzyjną kontrolę i monitorowanie procesu napełniania. Maszyna może być zintegrowana z systemami CIP (Clean-in-Place) i automatycznym SIP (Sterilization-in-Place), dodatkowo zwiększając możliwości sterylizacji. Ponadto maszyna oferuje łatwą regulację w celu dostosowania do różnych pojemności i rozmiarów worków aseptycznych, zapewniając elastyczność w zakresie wymagań produkcyjnych.

11. Przechowywanie lub mieszanie

Produkt końcowy może być przechowywany w postaci, w jakiej jest, lub wykorzystywany jako surowiec do produkcji sosu pomidorowego lub ketchupu. Służy jako wszechstronny składnik, który można dalej przetwarzać i przekształcać w te popularne przyprawy. Niezależnie od tego, czy jest bezpośrednio przechowywany, czy używany jako kluczowy składnik w produkcji sosów na bazie pomidorów, wysokiej jakości gotowy produkt zapewnia rozwój pysznego i aromatycznego sosu pomidorowego lub ketchupu.