Dom
>
produkty
>
Linia do przetwarzania mango
>
|
|
| Place of Origin | Shanghai |
| Nazwa handlowa | Gofun |
| Orzecznictwo | CE, ISO certificate |
| Model Number | GFM-MPL |
Kompleksowa linia do przetwarzania mango
I. Wszechstronne scenariusze zastosowań
Przetwarzanie suszonych produktów z mango:
Wykorzystanie zaawansowanego systemu sortowania z ponad 98% dokładnością rozpoznawania wad i technologią suszenia z kontrolą gradientu temperatury (regulowane stopnie od 60°C do 45°C).
Osiągnięcie wskaźnika retencji witaminy C przekraczającego 90% dzięki jednostce pakowania próżniowego.
Konstrukcja modułowa dostosowana do dziennych zdolności produkcyjnych od 50 kg do 10 ton.
Produkcja soku NFC z mango i pulpy owocowej:
Wdrożenie technologii koncentracji próżniowej w niskiej temperaturze (temperatura robocza ≤40°C) w celu zachowania związków smakowych.
Wykorzystanie aseptycznego systemu napełniania spełniającego standardy branżowe z poziomem tlenu resztkowego ≤0,5 ppm.
Konstrukcja umożliwiająca kompatybilność z różnymi owocami (np. brzoskwinia/morela) w celu zwiększenia wykorzystania sprzętu o 15% lub więcej.
Produkcja dżemu i przetworów:
Wprowadzenie w pełni zautomatyzowanego systemu obierania i usuwania pestek w celu ograniczenia marnotrawstwa surowców do poniżej 8%.
Precyzyjny system kontroli wilgotności utrzymujący poziom wilgotności w zakresie 12-15% z wahaniami ±0,5%.
II. Korzyści z innowacji technologicznych
Integracja inteligentnego IoT:
Monitorowanie parametrów produkcji w czasie rzeczywistym i optymalizacja efektywności energetycznej za pomocą algorytmów AI, co skutkuje oszczędnością energii o ponad 20%.
Elastyczna konstrukcja linii produkcyjnej:
Możliwość przełączania między rodzajami produktów w ciągu 3 godzin (od suszenia do soku do dżemu).
Funkcje zrównoważonego rozwoju:
Wskaźnik recyklingu ścieków osiągający 45%.
Wskaźnik biokonwersji wytłoków na poziomie 90%.
![]()
![]()
![]()
![]()
| Nazwa produktu: | Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania mango |
| Zdolność wlotowa świeżych owoców: | 500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę, dostosowane do potrzeb |
| Surowiec: | Świeże mango |
| Produkt końcowy: | Przecier z pulpy mango, koncentrat mango, sos mango, sok mango, napój mango |
| Zawartość Brix produktu końcowego: | 14%~20% |
| Opakowanie końcowe: | Aseptyczny worek, puszka aluminiowa, torebka stojąca, pojemnik PP, plastikowa butelka, słoik szklany, karton typu Gable top, Tetra Pak itp. |
| Główny materiał maszyn: | Stal nierdzewna SUS304 lub SUS316 przeznaczona do kontaktu z żywnością |
| Gwarancja: | 12 miesięcy po uruchomieniu |
| Potrzebni operatorzy: | Około 10~12 osób |
| Napięcie: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regulowane do standardu kraju klienta) |
| Zalety: | Oszczędność energii, wysoka wydajność, oszczędność wody, stabilna wydajność |
Schemat blokowy przetwarzania przecieru pomidorowego/sosu lub ketchupu
ŚWIEŻE MANGO ⇒ TRANSPORTER ⇒ MYCIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ USUWANIE PESTEK ⇒ PODGRZEWANIE ⇒ ROZDRABNIANIE I USZLACHETNIANIE ⇒ WIROWANIE ⇒ STERYLIZACJA ⇒ ASEPTYCZNE NAPEŁNIANIE ⇒ MAGAZYNOWANIE LUB MIESZANIE
Produkty końcowe i rodzaje opakowań dla projektu mango
Firma Shanghai Gofun Machinery oferuje wszelkiego rodzaju linie do przetwarzania mango.
Surowce używane w naszej linii produkcyjnej mogą obejmować świeże mango i pastę z mango, między innymi. Nasza linia produkcyjna może wytwarzać różnorodne produkty końcowe, takie jak pasta z mango, sos mango, sok mango, proszek mango, mango w kostkę i suszone mango.
![]()
Do opakowań końcowych mogą należeć aseptyczne worki, metalowe puszki, saszetki, torebki stojące, pojemniki PP, szklane butelki, butelki PET, kartony typu gable top itp.
![]()
Główne cechy linii do przetwarzania pomidorów
Przez ostatnie 16 lat firma Shanghai Gofun Machinery Company jest wiodącym producentem linii do przetwarzania mango, które były naszym głównym celem i flagowym produktem. Nasza wiedza i zaangażowanie pozwoliły nam eksportować nasze maszyny do ponad 20 krajów, obsługując producentów żywności na całym świecie. Jesteśmy niezachwiani w naszym zobowiązaniu do dostarczania najwyższej klasy sprzętu i usług, zapewniając najwyższe standardy jakości naszym cenionym klientom w branży spożywczej.
Nasza zdolność produkcyjna świeżych owoców jest bardzo elastyczna, od 60 ton/dzień do 1500 ton/dzień, co pozwala nam skutecznie spełniać szerokie spektrum wymagań produkcyjnych.
Zawartość cukru w naszym końcowym przecierze pomidorowym może być spersonalizowana, aby dopasować się do odmiennych preferencji naszych klientów, zapewniając ich najwyższe zadowolenie.
Aby zachować świeżość, trwałość i opłacalność produktów takich jak pasta z mango podczas transportu i przechowywania, starannie pakujemy je w wysterylizowane worki i bębny. Ta metoda pakowania umożliwia przechowywanie w temperaturze pokojowej do 2 lat, zapewniając wygodę i jakość produktu.
Priorytetem jest dla nas bezpieczeństwo i czystość żywności, dlatego w konstrukcji naszych linii produkcyjnych stosujemy materiały przeznaczone do kontaktu z żywnością, takie jak SUS304 lub SUS316. Materiały te są zgodne z rygorystycznymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności, zapewniając bezpieczeństwo i przydatność naszego sprzętu do przetwarzania żywności.
Oprócz napełniania worków sterylizacyjnych oferujemy różnorodny wybór opcji pakowania, w tym metalowe puszki, saszetki, torebki stojące, szklane butelki, pojemniki PET/PP i inne, umożliwiając klientom wybór najbardziej odpowiedniego opakowania dla ich produktów i rynków docelowych.
Pozyskujemy niezbędne komponenty od renomowanych globalnych marek, aby zagwarantować najwyższą jakość i niezawodność. Na przykład Spirax Sarco dostarcza nasze zawory parowe, a Siemens dostarcza nasze systemy PLC, zapewniając wyjątkową wydajność.
Nasza linia produkcyjna jest kompaktowa, naukowo zoptymalizowana i zaprojektowana z myślą o niezawodności, wysokiej wydajności i efektywności energetycznej. Koncentrujemy się na zmniejszeniu zużycia pary w celu zwiększenia efektywności zasobów i zrównoważonego rozwoju.
Przyjazność dla użytkownika i bezpieczeństwo są najważniejsze w działaniu naszej linii produkcyjnej, z dedykowanymi platformami podawania i konserwacji, aby priorytetowo traktować dobre samopoczucie operatora podczas pracy.
Oprócz naszej standardowej linii do przetwarzania mango oferujemy dostosowane linie do przetwarzania różnych owoców i warzyw, co pozwala nam produkować szeroką gamę produktów dostosowanych do specyficznych wymagań naszych klientów, w tym soki, pulpy, koncentraty, proszki, dżemy, octy, wina i inne.
Popieramy przyjazne dla środowiska praktyki gospodarki odpadami, przekształcając odpady z linii produkcyjnej w nawóz, promując zrównoważony rozwój i minimalizując nasz ślad ekologiczny.
Kluczowy proces linii do przetwarzania mango
Teraz firma Shanghai Gofun Machinery przedstawi informacje o linii do przetwarzania przecieru z pulpy mango lub koncentratu pasty z mango, aby pokazać, jak to działa.
1. Platforma rozładunkowa
Opracowaliśmy specjalną platformę odwadniającą z pistoletami wodnymi, która upraszcza rozładunek surowych mango z ciężarówek, a także oferuje możliwość wstępnego mycia mango, zwiększając wydajność naszej linii produkcyjnej.
2. Winda
Ta maszyna służy do dostarczania świeżych mango z zewnątrz budynku do wewnątrz.
![]()
3. Mycie
Dokładne mycie świeżych owoców jest niezbędne przed procesem kruszenia. Nasze metody czyszczenia obejmują stosowanie myjek bąbelkowych oraz myjek szczotkowych i natryskowych. Dla klientów o wyższych standardach czyszczenia można dodać dodatkowe etapy czyszczenia. Ponadto oferujemy opcjonalne metody czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego w celu zwiększenia skuteczności czyszczenia naszego procesu.
![]()
4. Sortowanie
Po procesie mycia nasz personel wizualnie sprawdza wszystkie owoce, aby zidentyfikować wszelkie wady, zapewniając, że tylko owoce wysokiej jakości są używane w naszej linii produkcyjnej, gwarantując jakość i bezpieczeństwo naszych produktów końcowych.
![]()
5. Usuwanie pestek
Nasz odkamieniacz do mango działa z prędkością 1470 obr./min, skutecznie krusząc świeże mango, aby zapewnić dokładne oczyszczenie zarówno miąższu, jak i skórki. Proces ten minimalizuje straty i maksymalizuje wydajność pulpy, co skutkuje bardziej wydajnym i opłacalnym procesem produkcyjnym. Pestka jest ekstrahowana z młyna, a pulpa jest pompowana do następnego etapu linii produkcyjnej.
![]()
6. Podgrzewanie wstępne
Podgrzewacz wstępny służy do podgrzewania produktu po kruszarce, temperatura jest regulowana, zwykle od 45°C do 85°C. Ten etap przetwarzania pomógłby zwiększyć wydajność soku na następnym etapie, a także może chronić kolor i smak produktu końcowego.
![]()
7. Rozdrabniacz i uszlachetniacz
Działając z prędkością 1470 obr./min, maszyna ta generuje siłę odśrodkową, ułatwiając przejście produktu przez sito i wspomagając proces uszlachetniania. Jest wszechstronny i odpowiedni dla szerokiej gamy owoców, w tym marakui, pomidorów, brzoskwiń, moreli, mango i jabłek. Regulowana prędkość i siła odśrodkowa maszyny przyczyniają się do wydajnego i skutecznego uszlachetniania, zapewniając wysokiej jakości wydajność dla różnych rodzajów owoców.
![]()
8. Pozioma wirówka spiralna
Maszyna służy do redukcji ciał stałych i zanieczyszczeń oraz zapewnienia, że przecier z pulpy mango nie zawiera zanieczyszczeń i czarnych punktów.
![]()
9. Sterylizacja
W naszej linii do przetwarzania mango, priorytetem jest dla nas bezpieczeństwo i jakość przecieru z pulpy mango. Aby to osiągnąć, stosujemy sterylizator typu rura w rurze do procesu sterylizacji. Ten sterylizator oferuje elastyczność regulowanej temperatury sterylizacji i czasu retencji, dostosowując się do specyficznych wymagań różnych produktów. Cały system jest wyposażony w programowalne sterowanie, ułatwiając precyzyjną kontrolę i automatyzację procesu sterylizacji. W rezultacie możemy konsekwentnie i niezawodnie sterylizować przecier z pulpy mango, zapewniając jego bezpieczeństwo i przedłużając jego okres przydatności do spożycia.
![]()
10. Aseptyczne napełnianie
Aseptyczna maszyna napełniająca działa w tandemie ze sterylizatorem typu rura w rurze, tworząc system zamkniętego obiegu. Przed produkcją cały cykl przechodzi dokładną sterylizację w celu stworzenia aseptycznego środowiska. Wnęka napełniająca jest specjalnie zaprojektowana tak, aby była chroniona przed parą, utrzymując sterylność w środowisku napełniania.
Aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność produktu, maszyna zawiera wiele środków bezpieczeństwa. Zastosowano technologię spawania lustrzanego, aby zagwarantować czyste i bezszwowe linie spawalnicze. Niezależny panel sterowania umożliwia precyzyjną kontrolę i monitorowanie procesu napełniania. Maszyna może być zintegrowana z systemami CIP (Clean-in-Place) i automatycznym SIP (Sterilization-in-Place), dodatkowo zwiększając możliwości sterylizacji. Ponadto maszyna oferuje łatwą regulację w celu dostosowania do różnych pojemności i rozmiarów aseptycznych worków, zapewniając elastyczność w zakresie wymagań produkcyjnych.
![]()
11. Przechowywanie lub mieszanie
Produkt końcowy może być przechowywany w postaci, w jakiej jest, lub wykorzystywany jako surowiec do produkcji sosu pomidorowego lub ketchupu. Służy jako wszechstronny składnik, który można dalej przetwarzać i przekształcać w te popularne przyprawy. Niezależnie od tego, czy jest bezpośrednio przechowywany, czy używany jako kluczowy składnik w produkcji sosów na bazie pomidorów, wysokiej jakości gotowy produkt zapewnia rozwój pysznego i aromatycznego sosu pomidorowego lub ketchupu.
![]()
![]()
![]()
Skontaktuj się z nami w każdej chwili