Linia do przetwarzania puree z mango o dziennej wydajności 1500 ton, w pełni zautomatyzowana od czyszczenia do napełniania

Kompleksowa linia produkcyjna przetwarzania mango
I. Uniwersalne scenariusze zastosowań
Przetwarzanie suszonych produktów z mango
Zaawansowany system sortowania: osiąga ponad 98% dokładności w rozpoznawaniu wad.
Suszenie pod kontrolą temperatury gradientu: regulowane stopnie suszenia od 60°C do 45°C.
Utrzymanie witaminy C: przekracza 90% w vakuowej opakowaniu.
Modułowa konstrukcja: obsługuje dzienną zdolność produkcyjną w zakresie od 50 kg do 10 ton.
Produkcja soku mangowego i masy owocowej NFC
Koncentracja próżni niskotemperaturowej: działa w temperaturze ≤ 40°C w celu zachowania związków smakowych.
System napełniania aseptycznego: spełnia standardy przemysłowe z poziomem tlenu pozostałego ≤ 0,5 ppm.
Kompatybilność z różnymi owocami: Zwiększa wykorzystanie sprzętu o 15% lub więcej, uwzględniając owoce takie jak brzoskwinia i abrykoda.
Produkcja dżemów i konserw
Automatyczne łuszczenie i odgrzewanie: zmniejsza marnotrawstwo surowców do poniżej 8%.
Precyzyjna kontrola wilgotności: utrzymuje poziom wilgotności w granicach 12-15% przy wahaniach ±0,5%.
II. Korzyści z innowacji technologicznych
Integracja inteligentnego IoT
Monitoring w czasie rzeczywistym: śledzi parametry produkcji i optymalizuje efektywność energetyczną za pomocą algorytmów AI, co prowadzi do oszczędności energii ponad 20%.
Elastyczna konstrukcja linii produkcyjnej
Szybka zmiana typu produktu: możliwość przejścia między typami produktów (suszenie, sok, dżem) w ciągu 3 godzin.
Cechy zrównoważonego rozwoju
Recykling ścieków: osiąga 45% odzysku.
Biokonwersja pomasu: osiąga współczynnik biokonwersji 90%.

Parametry modelu

Schemat przepływu przetwarzania pasty pomidorowej/sosu lub ketchupu

ŚWIEŻY MANGO ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ WYPŁUKANIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ WYROBANIE ⇒ PRZEGRZANIE ⇒ PULPING & REFINING ⇒ CENTRYFUGA ⇒ STERYLIZACJA ⇒ ASEPTYCZNE PŁATNIE ⇒ STROJENIE

Produkty końcowe i rodzaje opakowań dla projektu mango

Szanghajska firma maszynowa Gofun oferuje wszelkiego rodzaju linie przetwarzania mango.

Nasza linia przetwórcza może produkować różnorodne produkty końcowe, takie jak pasta mango, sos mango,sok z mango, mango w proszku, mango na kawałki i suszone mango.

W przypadku ostatecznego opakowania może to być torba aseptyczna, puszka metalowa, worek, torba stojąca, pojemnik PP, butelka szklana, butelka PET, szczyt gablerowy itp.

Główne cechy linii przetwarzania pomidorów

Przez ostatnie 16 lat, Shanghai Gofun Machinery Company był wiodącym producentem linii przetwarzania mango, które były naszym głównym celem i flagowym produktem.Nasza wiedza i zaangażowanie pozwoliły nam eksportować nasze maszyny do ponad 20 krajów.Jesteśmy niezachwianie zaangażowani w dostarczanie najwyższej klasy sprzętu i usług,zapewnienie najwyższych standardów jakości dla naszych cenionych klientów z branży spożywczej.

Przegląd produkcji świeżych owoców
Nasza zdolność produkcyjna świeżych owoców jest bardzo elastyczna, waha się od 60 ton/dzień do 1500 ton/dzień, co pozwala nam skutecznie zaspokajać szeroki zakres potrzeb produkcyjnych.

Dostosowanie i zapewnienie jakości
Personalizowana pasta pomidorowa: możemy dostosować zawartość cukru w naszej ostatecznej pascie pomidorowej do unikalnych preferencji naszych klientów, zapewniając maksymalne zadowolenie.
Opakowanie dla świeżości: Produkty takie jak pasta mango są starannie pakowane w sterylizowane torebki i beczki, pozwalające na przechowywanie w temperaturze pokojowej przez okres do 2 lat.długowieczność, i opłacalności.
Zaangażowanie w bezpieczeństwo żywności
Materiały dla żywności: Nasze linie przetwórcze są zbudowane z wykorzystaniem materiałów dla żywności, takich jak SUS304 i SUS316,przestrzeganie rygorystycznych przepisów dotyczących bezpieczeństwa żywności w celu zapewnienia bezpieczeństwa i odpowiedniości naszych urządzeń.
Różnorodne opcje opakowań: Oprócz wypełniania sterylizacyjnych toreb, oferujemy różnorodne rozwiązania opakowaniowe, w tym puszki metalowe, worki, torby stojące, butelki szklane i pojemniki PET / PP,umożliwienie klientom wyboru najlepszego rozwiązania dla ich produktów i rynków docelowych.
Jakość komponentów i wydajność produkcji
Najwyższej jakości komponenty: Zakupujemy niezbędne komponenty od renomowanych światowych marek, takich jak Spirax Sarco dla zawórów parowych i Siemens dla systemów PLC, zapewniając wyższą wydajność i niezawodność.
Kompaktna i zoptymalizowana linia produkcyjna: Nasza linia produkcyjna jest naukowo zaprojektowana dla niezawodności, wysokiej wydajności i efektywności energetycznej,koncentrując się na zmniejszeniu zużycia pary w celu zwiększenia efektywności zasobów i zrównoważonego rozwoju.
Przyjaźń do użytkownika i bezpieczeństwo
Dobrobyt operatora: Bezpieczeństwo i łatwość użytkowania są priorytetem naszej linii produkcyjnej, wyposażonej w dedykowane platformy karmieniowe i konserwacyjne zapewniające komfort operatora podczas operacji.
Dostosowane rozwiązania przetwarzania
Oprócz naszej standardowej linii przetwarzania mango, dostarczamy niestandardowe linie przetwarzania różnych owoców i warzyw, umożliwiające produkcję różnorodnych produktów, takich jak soki,tłuszcz, koncentraty, proszki, dżemy, ocyty i wina, dostosowane do spełnienia specyficznych wymagań klientów.

Zaangażowanie w ochronę środowiska
Proponujemy praktyki zarządzania odpadami przyjazne dla środowiska poprzez przekształcanie odpadów z linii produkcyjnych w nawozy, promowanie zrównoważonego rozwoju i minimalizowanie naszego śladu ekologicznego.

Kluczowy proces linii przetwórczej mango

Teraz Shanghai Gofun Machinery Company przedstawia informacje o procesie puree z masy mango lub pasty mango, aby pokazać, że to działa.

1Platforma rozładowania

Opracowaliśmy wyspecjalizowaną platformę drenażową z pistoletami wodnymi, która ułatwia rozładunek surowych mango z ciężarówek, a jednocześnie oferuje możliwość wstępnego mycia mango,zwiększenie wydajności naszej linii produkcyjnej.

2Winda.

Ta maszyna jest używana do dostarczania świeżych mango z zewnątrz budynku do środka.

3Mycie.

Przed procesem kruszenia niezbędne jest dokładne mycie świeżych owoców.Dla klientów o wyższych standardach czyszczeniaPonadto oferujemy opcjonalne metody czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego, aby zwiększyć skuteczność czyszczenia naszego procesu.

4. Sortowanie

Po procesie prania, nasi pracownicy wizualnie sprawdzają wszystkie owoce w celu zidentyfikowania wad, zapewniając, że tylko wysokiej jakości owoce są używane w naszej linii produkcyjnej,gwarancja jakości i bezpieczeństwa naszych produktów końcowych.

5- Wstrząsające.

Nasz odkurzacz mango działa z prędkością 1470 obrotów na minutę, skutecznie krusząc świeże mango, aby zapewnić, że zarówno rdzeń, jak i skóra są dokładnie oczyszczone.W ten sposób minimalizowane są marnotrawstwa i zwiększony jest plon, w wyniku czego proces produkcji jest bardziej wydajny i opłacalny.

6. Podgrzewanie

Podgrzewacz jest używany do podgrzewania produktu po złomowaniu, temperatura jest regulowana, zwykle od 45°C do 85°C. Ten krok przetwarzania, pomoże zwiększyć szybkość soku do następnego etapu,i może również chronić kolor i smak produktu końcowego.

7.Pulpa i rafineryja

Pracując z prędkością 1470 obrotów na minutę, maszyna ta wytwarza siłę odśrodkową, ułatwiając przejście produktu przez ekran i wspomagając proces rafinacji.Jest wszechstronny i nadaje się do różnych owoców, w tym owoce pasji, pomidory, brzoskwinie, moreczki, mango i jabłka.zapewnienie wysokiej jakości produkcji różnych rodzajów owoców.

8. Horyzontalny spiralny odśrodkowy

Maszyna jest wykorzystywana do redukcji ciał stałych i zanieczyszczeń i zapewnienia, że puree z masy mango nie zawiera zanieczyszczeń i czarnych punktów.

9Sterylizacja.

W naszymlinia przetwórstwa mangoW celu osiągnięcia tego celu wykorzystujemysterylizator typu rurki w rurcesterylizator ten oferuje elastyczność regulowania temperatury sterylizacji i czasu zatrzymywania, spełniając specyficzne wymagania różnych produktów.Cały system jest wyposażony w programowalne sterowanieW rezultacie możemy konsekwentnie i niezawodnie sterylizować puree z masy mango,zapewnienie jego bezpieczeństwa i wydłużenie okresu trwałości.

10. Bezczynne wypełnianie

Asyptyczna maszyna do napełniania działa w połączeniu ze sterylizatorem rurkowym, tworząc system zamkniętego cyklu.Cały cykl poddawany jest gruntownej sterylizacji w celu ustanowienia środowiska aseptycznegoPowierzchnia wypełniania jest specjalnie zaprojektowana w celu ochrony przed parami, utrzymania sterylności w środowisku wypełniania.

Aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność produktu, maszyna zawiera wiele środków bezpieczeństwa.Niezależny panel sterowania umożliwia precyzyjne sterowanie i monitorowanie procesu napełnianiaMaszyna może być zintegrowana z systemami CIP (Clean-in-Place) i automatycznym SIP (Sterilization-in-Place), co dodatkowo zwiększa możliwości sterylizacji.maszyna oferuje łatwą regulowalność w celu dopasowania różnych pojemności i rozmiarów worków aseptycznych, zapewniając elastyczność w wymaganiach produkcyjnych.

11- Przechowywać lub mieszać.

Produkt końcowy może być przechowywany w stanie trwałym lub wykorzystywany jako surowiec do produkcji sosu pomidorowego lub ketchupu.Służy jako wszechstronny składnik, który można dalej przetworzyć i przekształcić w te popularne przyprawy- niezależnie od tego, czy jest on bezpośrednio przechowywany, czy wykorzystywany jako kluczowy składnik w produkcji sosów na bazie pomidorów,wysokiej jakości gotowy produkt zapewnia tworzenie smacznego i aromatycznego sosu pomidorowego lub ketchupu.