Linia do przetwarzania mango. Skalowalna produkcja nektaru i soku mango

W konkurencyjnym rynku, gdzie konsumenci domagają się naturalnych, wysokiej jakości napojów, linia do przetwarzania mango to coś więcej niż tylko sprzęt – to strategiczna inwestycja. Umożliwia producentom:​
Dostarczanie spójnego, wysokiej jakości soku z mango, który rezonuje z konsumentami dbającymi o zdrowie.​
Skalowanie produkcji w sposób efektywny, wchodzenie na nowe rynki i zwiększanie strumieni przychodów.​
Redukcję kosztów operacyjnych i odpadów, poprawę rentowności.​
Zapewnienie zgodności z globalnymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności, budowanie zaufania do marki.​
Niezależnie od tego, czy jesteś startupem chcącym uruchomić markę soku z mango, czy też ugruntowanym producentem rozwijającym swoją linię produktów, dostosowana linia do przetwarzania mango dostosowuje się do Twoich potrzeb – łącząc elastyczność, wydajność i jakość, aby osiągnąć sukces w globalnym przemyśle napojów owocowych.​

ŚWIEŻE MANGO ⇒ TRANSPORTER ⇒ MYCIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ USUWANIE PESTEK ⇒ PODGRZEWANIE ⇒ ROZDRABNIANIE I USZLCHETNIANIE ⇒ ODCENTRZANIE ⇒ STERYLIZACJA ⇒ NAPEŁNIANIE ASEPTYCZNE ⇒ MAGAZYNOWANIE LUB MIESZANIE

Firma Shanghai Gofun Machinery oferuje wszelkiego rodzaju linie do przetwarzania mango.

Surowce używane w naszej linii przetwórczej mogą obejmować świeże mango i pastę mango, między innymi. Nasza linia przetwórcza może produkować różnorodne produkty końcowe, takie jak pasta mango, sos mango, sok mango, proszek mango, mango w kostkę i suszone mango.

Do opakowań końcowych mogą należeć worki aseptyczne, puszki metalowe, saszetki, torebki stojące, pojemniki PP, szklane butelki, butelki PET, opakowania typu gable top itp.

Przez ostatnie 20 lat firma Shanghai Gofun Machinery Company była wiodącym producentem linii do przetwarzania mango, które były naszym głównym celem i flagowym produktem. Nasza wiedza i zaangażowanie pozwoliły nam eksportować nasze maszyny do ponad 20 krajów, obsługując producentów żywności na całym świecie. Jesteśmy niezachwiani w naszym zaangażowaniu w dostarczanie najwyższej klasy sprzętu i usług, zapewniając najwyższe standardy jakości naszym cenionym klientom w przemyśle spożywczym.

Nasza linia do przetwarzania mango, oprócz możliwości przetwarzania świeżych owoców, oferuje wyjątkową adaptowalność – o dziennej zdolności przetwarzania od 60 do 1500 ton. Ta elastyczność pozwala na zaspokojenie różnorodnych potrzeb produkcyjnych, zarówno w przypadku małych serii (np. produkty rzemieślnicze z mango), jak i produkcji przemysłowej na dużą skalę, obsługując firmy wszystkich rozmiarów.
Tak jak nasza linia do przetwarzania mango dostosowuje się do zróżnicowanych wymagań dotyczących produktów na bazie mango, oferujemy również dostosowywanie do pasty pomidorowej: zawartość cukru w naszej gotowej paście pomidorowej można dostosować do konkretnych wymagań klientów, zapewniając maksymalną satysfakcję.
Do pasty mango – kluczowego produktu naszej linii do przetwarzania mango – i podobnych produktów używamy sterylizowanych worków i bębnów do pakowania. To rozwiązanie opakowaniowe nie tylko zachowuje świeżość produktu i wydłuża okres przydatności do spożycia, ale także obniża koszty, umożliwiając 2 lata przechowywania w temperaturze pokojowej, zachowując jednocześnie jakość i wartość odżywczą produktu.
Bezpieczeństwo żywności jest najwyższym priorytetem dla naszej linii do przetwarzania mango. Cała linia jest zbudowana ze stali nierdzewnej SUS304 lub SUS316 przeznaczonej do kontaktu z żywnością, materiałów, które są zgodne z surowymi globalnymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności (takimi jak standardy FDA i GMP). Zapewnia to, że linia jest higieniczna, nietoksyczna i w pełni odpowiednia do zastosowań w przetwórstwie spożywczym.
Oprócz napełniania sterylizowanymi workami dla produktów z mango z naszej linii do przetwarzania mango, zapewniamy szereg dodatkowych opcji pakowania, aby zaspokoić różnorodne potrzeby rynkowe: puszki metalowe, małe saszetki, torebki stojące, szklane butelki i pojemniki PET/PP. Klienci mogą wybrać najbardziej odpowiednie opakowanie w oparciu o rodzaj produktu i rynek docelowy (np. sprzedaż detaliczna, usługi gastronomiczne lub eksport).
Aby zagwarantować najwyższą jakość i niezawodność naszej linii do przetwarzania mango, pozyskujemy kluczowe komponenty od renomowanych globalnych marek. Na przykład zawory parowe są dostarczane przez Spirax Sarco, a systemy sterowania PLC pochodzą od firmy Siemens – obaj liderzy branżowi, którzy zapewniają płynne działanie linii, minimalizują przestoje i utrzymują stałą wydajność.
Nasza linia do przetwarzania mango charakteryzuje się kompaktową, naukowo zoptymalizowaną konstrukcją, która równoważy niezawodność, wysoką wydajność i efektywność energetyczną. Kluczowym celem jest ograniczenie zużycia pary, co nie tylko oszczędza zasoby, ale także wspiera zrównoważone praktyki produkcyjne, zgodne z globalnymi celami środowiskowymi.
Eksploatacja i bezpieczeństwo są priorytetem w konstrukcji naszej linii do przetwarzania mango. Jest ona wyposażona w dedykowane platformy podawcze i platformy konserwacyjne, które chronią operatorów przed potencjalnymi zagrożeniami podczas codziennych operacji i prac konserwacyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko pracy.
Oprócz naszej standardowej linii do przetwarzania mango, opracowujemy również niestandardowe linie przetwórcze dla innych owoców i warzyw. Te niestandardowe linie mogą produkować szeroką gamę produktów, w tym soki, przeciery, koncentraty, proszki, dżemy, octy i wina – wszystkie dostosowane do unikalnych wymagań produkcyjnych i wymagań rynkowych klientów.
Zarządzamy odpadami generowanymi przez naszą linię do przetwarzania mango w sposób przyjazny dla środowiska: odpady (takie jak skórki i pestki mango) są przekształcane w nawóz organiczny. Takie podejście nie tylko zmniejsza ilość odpadów na wysypiskach, ale także promuje zasady gospodarki o obiegu zamkniętym, obniżając nasz ślad ekologiczny i wspierając zrównoważone rolnictwo.

Teraz firma Shanghai Gofun Machinery przedstawi informacje o linii do przetwarzania przecieru z mango lub koncentratu pasty mango, aby pokazać, jak to działa.

1. Platforma rozładunkowa

   Opracowaliśmy specjalną platformę odwadniającą z pistoletami wodnymi, która upraszcza rozładunek surowych mango z ciężarówek, a także oferuje możliwość wstępnego mycia mango, zwiększając wydajność naszej linii produkcyjnej.

2. Winda

   Ta maszyna służy do dostarczania świeżych mango z zewnątrz budynku do wewnątrz.

   
3. Mycie

   Dokładne mycie świeżych owoców jest niezbędne przed procesem kruszenia. Nasze metody czyszczenia obejmują stosowanie myjek bąbelkowych oraz myjek szczotkowych i natryskowych. Dla klientów o wyższych standardach czyszczenia można dodać dodatkowe etapy czyszczenia. Ponadto oferujemy opcjonalne metody czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego w celu zwiększenia skuteczności czyszczenia naszego procesu.

   
4. Sortowanie

   Po procesie mycia nasz personel wizualnie sprawdza wszystkie owoce, aby zidentyfikować wszelkie wady, zapewniając, że tylko owoce wysokiej jakości są używane w naszej linii produkcyjnej, gwarantując jakość i bezpieczeństwo naszych produktów końcowych.

   
5. Usuwanie pestek

   Nasz odpestkowywacz mango pracuje z prędkością 1470 obr./min, skutecznie krusząc świeże mango, aby zapewnić dokładne oczyszczenie zarówno miąższu, jak i skórki. Proces ten minimalizuje straty i maksymalizuje wydajność miąższu, co skutkuje bardziej wydajnym i opłacalnym procesem produkcyjnym. Pestka jest wyjmowana z młyna, a miąższ jest pompowany do następnego etapu linii produkcyjnej.

   
6. Podgrzewanie

   Podgrzewacz służy do podgrzewania produktu po kruszarce, temperatura jest regulowana, zwykle od 45°C do 85°C. Ten etap przetwarzania pomógłby zwiększyć wydajność soku na następnym etapie, a także może chronić kolor i smak produktu końcowego.

   
7. Rozdrabniacz i uszlachetniacz

   Pracując z prędkością 1470 obr./min, maszyna ta generuje siłę odśrodkową, ułatwiając przejście produktu przez sito i wspomagając proces uszlachetniania. Jest wszechstronny i odpowiedni dla szerokiej gamy owoców, w tym marakui, pomidorów, brzoskwiń, moreli, mango i jabłek. Regulowana prędkość i siła odśrodkowa maszyny przyczyniają się do wydajnego i skutecznego uszlachetniania, zapewniając wysoką jakość produkcji dla różnych rodzajów owoców.

   
8. Pozioma wirówka spiralna

   Maszyna służy do redukcji ciał stałych i zanieczyszczeń oraz zapewnia, że przecier z mango nie zawiera zanieczyszczeń i czarnych punktów.

   
9. Sterylizacja

   W naszej linii do przetwarzania mango, priorytetem jest bezpieczeństwo i jakość przecieru z mango. Aby to osiągnąć, stosujemy sterylizator typu rura w rurze do procesu sterylizacji. Ten sterylizator oferuje elastyczność regulowanej temperatury sterylizacji i czasu przetrzymywania, dostosowując się do specyficznych wymagań różnych produktów. Cały system jest wyposażony w programowalne sterowanie, ułatwiające precyzyjną kontrolę i automatyzację procesu sterylizacji. W rezultacie możemy konsekwentnie i niezawodnie sterylizować przecier z mango, zapewniając jego bezpieczeństwo i wydłużając okres przydatności do spożycia.

   
10.  Napełnianie aseptyczne

    Aseptyczna maszyna do napełniania działa w połączeniu ze sterylizatorem typu rura w rurze, tworząc system o obiegu zamkniętym. Przed produkcją cały cykl przechodzi dokładną sterylizację w celu stworzenia środowiska aseptycznego. Wnęka napełniająca jest specjalnie zaprojektowana tak, aby była chroniona przed parą, utrzymując sterylność w środowisku napełniania.

    Aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność produktu, maszyna zawiera wiele środków bezpieczeństwa. Zastosowano technologię spawania lustrzanego, aby zagwarantować czyste i gładkie linie spoin. Niezależny panel sterowania umożliwia precyzyjną kontrolę i monitorowanie procesu napełniania. Maszyna może być zintegrowana z systemami CIP (Clean-in-Place) i automatycznymi systemami SIP (Sterilization-in-Place), dodatkowo zwiększając możliwości sterylizacji. Dodatkowo maszyna oferuje łatwą regulację w celu dostosowania do różnych pojemności i rozmiarów worków aseptycznych, zapewniając elastyczność w zakresie wymagań produkcyjnych.

    
11. Magazynowanie lub mieszanie

    Produkt końcowy może być przechowywany w postaci, w jakiej jest, lub wykorzystywany jako surowiec do produkcji sosu pomidorowego lub ketchupu. Służy jako wszechstronny składnik, który można dalej przetwarzać i przekształcać w te popularne przyprawy. Niezależnie od tego, czy jest przechowywany bezpośrednio, czy używany jako kluczowy składnik w produkcji sosów na bazie pomidorów, wysokiej jakości gotowy produkt zapewnia rozwój pysznego i aromatycznego sosu pomidorowego lub ketchupu.