Wielkiej pojemności linia przetwórstwa mango Inteligentne maszyny do produkcji masy soków
Nasz w pełni zautomatyzowany system łuszczania i grobowania mango jest podstawowym elementem linii przetwarzania soku i masy mangowej.szybko i precyzyjnie usuwa łuski i dziury, zmniejszając straty surowców do mniej niż 8%, w porównaniu z tradycyjnym ręcznym łuszczeniem i odrywaniem,ten zautomatyzowany system znacząco zwiększa wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie spójną jakość przetwarzania w każdej partii, minimalizując odpady spowodowane błędem człowieka, co ma kluczowe znaczenie dla bezproblemowego działania linii produkcyjnych soku mangowego i celulozy.
Parametry modelu
| Nazwa produktu: |
Jednoosobowe rozwiązanie dla linii przetwórczej mango |
| Pojemność wchłaniania świeżych owoców: |
500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę, na zamówienie |
| Surowce: |
Świeże mango |
| Produkt końcowy: |
Mango pulp puree, Mango concentrate, Mango sauce, Mango juice, Mango drink |
| Produkt końcowy Brix: |
14% ~ 20% |
| Ostateczny pakiet: |
Worek aseptyczny, puszka aluminiowa, worek stojący, pojemnik PP, butelka z tworzywa sztucznego, słoik szklany, pudełko kartonowe Gable top, opakowanie Tetra itp. |
| Główny materiał do maszyn: |
Stopień żywnościowy SUS304 lub SUS316 |
| Gwarancja: |
12 miesięcy po uruchomieniu |
| Potrzebny operator: |
Około 10~12 osób |
| napięcie: |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regulowane do standardu kraju klienta) |
| Zalety: |
Oszczędność energii, wysoka wydajność, oszczędność wody, stabilna wydajność |
Schemat przepływu przetwarzania mango
ŚWIEŻY MANGO ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ WYPŁUKANIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ WYROBANIE ⇒ PRZEGRZANIE ⇒ PULPING & REFINING ⇒ CENTRYFUGA ⇒ STERYLIZACJA ⇒ ASEPTYCZNE PŁYWANIE ⇒ STOROWANIE
Produkty końcowe i rodzaje opakowań
Szanghajska firma maszynowa Gofun oferuje wszelkiego rodzaju linie przetwarzania mango.Nasza linia przetwórcza może produkować różnorodne produkty końcowe, takie jak pasta mango, sos mango,sok z mango, mango w proszku, mango w kawałkach i suszone mango.
W przypadku ostatecznego opakowania może to być torba aseptyczna, puszka metalowa, worek, torba stojąca, pojemnik PP, butelka szklana, butelka PET, szczyt gablerowy itp.
Główne cechy linii przetwarzania mango
- Z 20-letnim doświadczeniem w branży, Shanghai Gofun Machinery jest wiodącym producentem specjalizującym się w liniach przetwarzania mango. Naszym głównym celem i flagowym produktem.
- Nasza linia przetwarzania mango łączy w sobie solidne możliwości przetwarzania świeżych owoców z wyjątkową adaptacją, obsługując od 60 do 1500 ton dziennie.
- W przypadku pasty z mango (głównego produktu naszej linii przetwórczej mango) i podobnych produktów do pakowania wykorzystujemy sterylizowane worki i bębny.
- Bezpieczeństwo żywności ma najwyższy priorytet. Całą linię produkujemy ze stali nierdzewnej klasy żywnościowej SUS304 lub SUS316.
- Oferujemy szeroki wachlarz opcji opakowań: puszki metalowe, małe worki, torby stojące, butelki szklane i pojemniki PET/PP.
- Kluczowe komponenty pochodzą z renomowanych światowych marek: zawory parowe Spirax Sarco oraz systemy PLC firmy Siemens.
- Linia przetwarzania mango posiada kompaktowy, optymalizowany naukowo projekt zapewniający niezawodność i efektywność energetyczną.
- Zaprojektowany z myślą o łatwości obsługi i maksymalnym bezpieczeństwie z dedykowanymi platformami do karmienia i konserwacji.
- Specjalizujemy się w opracowywaniu rozwiązań przetwórczych dla innych owoców i warzyw poza mango.
- Ekologiczne gospodarowanie odpadami przekształca produkty uboczne w nawozy organiczne.
Kluczowy proces linii przetwarzania mango
Teraz Shanghai Gofun Machinery Company przedstawia informacje o procesie puree z masy mango lub pasty mango, aby pokazać, że to działa.
1.Platformy rozładunkowe
Opracowaliśmy wyspecjalizowaną platformę drenażową z pistoletami wodnymi, która ułatwia rozładunek surowych mango z ciężarówek, a jednocześnie oferuje możliwość wstępnego mycia mango,zwiększenie wydajności naszej linii produkcyjnej.
2.Winda
Ta maszyna jest używana do dostarczania świeżych mango z zewnątrz budynku do środka.
3.Pranie
Przed procesem kruszenia niezbędne jest dokładne mycie świeżych owoców.Dla klientów o wyższych standardach czyszczeniaPonadto oferujemy opcjonalne metody czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego, aby zwiększyć skuteczność czyszczenia naszego procesu.
4.Sortowanie
Po procesie prania, nasi pracownicy wizualnie sprawdzają wszystkie owoce w celu zidentyfikowania wad, zapewniając, że tylko wysokiej jakości owoce są używane w naszej linii produkcyjnej,gwarancja jakości i bezpieczeństwa naszych produktów końcowych.
5.Wyrzucanie
Nasz odkurzacz mango działa z prędkością 1470 obrotów na minutę, skutecznie krusząc świeże mango, aby zapewnić, że zarówno rdzeń, jak i skóra są dokładnie oczyszczone.W ten sposób minimalizuje się odpady i zwiększa się plon, w wyniku czego proces produkcji jest bardziej wydajny i opłacalny.
6.Podgrzewanie
Podgrzewacz jest używany do podgrzewania produktu po złomowaniu, temperatura jest regulowana, zazwyczaj od 45°C do 85°C. Ten etap przetwarzania pomoże zwiększyć szybkość soku do następnego etapu,i może również chronić kolor i smak produktu końcowego.
7.Pulpa i rafineryja
Pracując z prędkością 1470 obrotów na minutę, maszyna ta wytwarza siłę odśrodkową, ułatwiając przejście produktu przez ekran i wspomagając proces rafinacji.Jest wszechstronny i nadaje się do różnych owoców, w tym owoce pasji, pomidory, brzoskwinie, moreczki, mango i jabłka.zapewnienie wysokiej jakości produkcji różnych rodzajów owoców.
8.Horyzontalny spiralny odśrodkowy
Maszyna jest wykorzystywana do redukcji ciał stałych i zanieczyszczeń i zapewnienia, że puree z masy mango nie zawiera zanieczyszczeń i czarnych punktów.
9.Sterylizacja
W naszym
linia przetwórstwa mangoW celu osiągnięcia tego celu wykorzystujemy
sterylizator typu rurki w rurcesterylizator ten oferuje elastyczność regulowania temperatury sterylizacji i czasu zatrzymywania, spełniając specyficzne wymagania różnych produktów.Cały system jest wyposażony w programowalne sterowanie, ułatwiając precyzyjną kontrolę i automatyzację procesu sterylizacji.
10.Wypełnianie aseptyczne
Asyptyczna maszyna do napełniania działa w połączeniu ze sterylizatorem rurkowym, tworząc system zamkniętego cyklu.Cały cykl poddawany jest gruntownej sterylizacji w celu ustanowienia środowiska aseptycznegoPowierzchnia wypełniania jest specjalnie zaprojektowana w celu ochrony przed parami, utrzymania sterylności w środowisku wypełniania.
Aby zapewnić bezpieczeństwo i integralność produktu, maszyna zawiera wiele środków bezpieczeństwa.Niezależny panel sterowania umożliwia precyzyjne sterowanie i monitorowanie procesu napełnianiaMaszyna może być zintegrowana z systemami CIP (Clean-in-Place) i automatycznym SIP (Sterilization-in-Place), co jeszcze bardziej zwiększa możliwości sterylizacji.
11.Przechowywanie lub mieszanie
Produkt końcowy może być przechowywany w stanie trwałym lub wykorzystywany jako surowiec do produkcji sosu pomidorowego lub ketchupu.Służy jako wszechstronny składnik, który można dalej przetworzyć i przekształcić w te popularne przyprawy.