Kompletna linia do przetwarzania mango – przecier, sok i koncentrat od jednego dostawcy
Ta kompletna linia fabryczna do przetwarzania mango przetwarza świeże owoce na trzy kategorie produktów: aseptyczny przecier do sprzedaży przemysłowej, gotowy do spożycia sok do sprzedaży detalicznej oraz klarowny koncentrat soku do eksportu. Modułowa konstrukcja pozwala na rozpoczęcie od jednego produktu i dodawanie modułów w miarę rozwoju rynku.
Wspólna część początkowa obejmuje myjkę szczotkową, usuwanie pestek i dwustopniową wykańczarkę produkującą bazowy przecier o zawartości ekstraktu 12-14 Brix. Stąd rozchodzą się trzy ścieżki.
W przypadku aseptycznego przecieru, baza trafia bezpośrednio do sterylizatora rurowego i napełniarki worków w beczkach. Okres przydatności do spożycia wynosi 18 miesięcy w temperaturze otoczenia.
W przypadku soku detalicznego, baza trafia do zbiornika mieszającego, gdzie dodawany jest syrop cukrowy, kwas cytrynowy i stabilizatory. Homogenizator i sterylizator UHT przygotowują napój do gorącego napełniania do butelek PET lub szklanych. Końcowa zawartość soku wynosi od 20 do 100 procent.
W przypadku koncentratu, baza trafia do wyparki z opadającą warstwą, która usuwa wodę do zawartości 28-32 Brix. Koncentrat następnie przechodzi przez aseptyczną napełniarkę do eksportu w beczkach.
Kompletna linia przetwarza od 5 do 30 ton świeżych mango dziennie. Centralny sterownik PLC steruje wszystkimi trzema ścieżkami, z możliwością przechowywania receptur do szybkiej zmiany. System CIP jest w pełni zautomatyzowany.
Zapewniamy projekt rozmieszczenia zakładu, obliczenia mediów i uruchomienie na miejscu. W cenie zawarty jest dwutygodniowy program szkolenia operatorów. Ponad 20 linii do przetwarzania mango działa obecnie w Indiach, Tajlandii, Meksyku i Kenii.
Proszę podać oczekiwaną dzienną ilość świeżych mango i docelowe produkty. W ciągu pięciu dni roboczych zwrócimy rysunek linii, listę urządzeń i szacunkowy zwrot z inwestycji za pierwszy rok.
Specyfikacje techniczne
| Nazwa produktu |
Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania mango |
| Wydajność wejściowa świeżych owoców |
500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę, dostosowane |
| Surowiec |
Świeże mango |
| Produkty końcowe |
Przecier z mango, Koncentrat mango, Sos mango, Sok mango, Napój mango |
| Brix produktu końcowego |
14%~20% |
| Opcje opakowań końcowych |
Worek aseptyczny, Puszka aluminiowa, Saszetka stojąca, Pojemnik PP, Butelka plastikowa, Słoik szklany, Karton typu gable top, Tetra pak, itp. |
| Materiał maszyny |
Stal nierdzewna klasy spożywczej SUS304 lub SUS316 |
| Gwarancja |
12 miesięcy po uruchomieniu |
| Wymagania dotyczące operatorów |
Około 10-12 osób |
| Napięcie |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (regulowane do standardu kraju klienta) |
| Zalety |
Energooszczędność, Wysoka wydajność, Oszczędność wody, Stabilna praca |
Schemat procesu
ŚWIEŻE MANGO ⇒ TAŚMOCIĄG &rARR; MYCIE &rARR; SORTOWANIE &rARR; USUWANIE PESTEK &rARR; PODGRZEWANIE &rARR; PULPOWANIE I RA fine ROWANIE &rARR; CENTRYFUGA &rARR; STERYLIZACJA &rARR; NAPEŁNIANIE ASEPTYCZNE &rARR; MAGAZYNOWANIE LUB MIESZANIE
Produkty końcowe i opcje pakowania
Nasza linia przetwórcza wykorzystuje świeże mango i pastę mango jako surowce do produkcji różnych produktów końcowych, w tym pasty mango, sosu mango, soku mango, proszku mango, pokrojonego mango i suszonego mango.
Dostępne formaty opakowań obejmują worki aseptyczne, puszki metalowe, saszetki, saszetki stojące, pojemniki PP, butelki szklane, butelki PET i kartony typu gable top.
Kluczowe cechy
- Pełna integracja procesu: Kompleksowe przetwarzanie mango od wstępnej obróbki po butelkowanie produktów końcowych w jednym zintegrowanym systemie
- Zapewnienie bezpieczeństwa: Wykonane ze stali nierdzewnej 304/316 i posiadające certyfikaty FDA/CE w celu zapewnienia standardów bezpieczeństwa żywności
- Inteligentne i wydajne: Precyzyjna kontrola parametrów za pomocą sterownika PLC z regulowaną wydajnością od 500 kg/h do 10 t/h
- Energooszczędne i przyjazne dla środowiska: Niska konfiguracja mocy w celu minimalizacji kosztów operacyjnych
- Wszechstronna funkcjonalność: Możliwość przetwarzania pulpy mango, różnych soków i przecierów warzywnych
- Kompleksowe wsparcie: Indywidualny projekt, instalacja, uruchomienie, szkolenie techniczne i usługi wsparcia posprzedażowego
Szczegółowe etapy procesu
1. Platforma rozładunkowa
Specjalistyczna platforma spustowa z pistoletami wodnymi ułatwia rozładunek świeżych mango z ciężarówek, zapewniając jednocześnie wstępne mycie w celu zwiększenia wydajności linii produkcyjnej.
2. Podnośnik
Maszyna ta transportuje świeże mango z zewnątrz budynku do wnętrza zakładu przetwórczego.
3. Mycie
Dokładne mycie świeżych owoców przed rozdrabnianiem za pomocą myjek bąbelkowych oraz myjek szczotkowo-natryskowych. Dostępne są opcjonalne metody czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego dla zwiększenia skuteczności czyszczenia.
4. Sortowanie
Wizualna kontrola przez personel po umyciu w celu identyfikacji wad, zapewniając, że tylko wysokiej jakości owoce przechodzą przez linię produkcyjną.
5. Usuwanie pestek
Maszyna do usuwania pestek mango pracuje z prędkością 1470 obr./min, skutecznie rozdrabniając świeże mango, aby zapewnić dokładne oczyszczenie rdzenia i skórki, maksymalizując wydajność pulpy i efektywność produkcji.
6. Podgrzewanie
Regulowany podgrzewacz (45°C do 85°C) zwiększa wydajność soku w kolejnych etapach przetwarzania, jednocześnie chroniąc kolor i smak produktu końcowego.
7. Pulper i rafinator
Działająca z prędkością 1470 obr./min maszyna generuje siłę odśrodkową, która przepuszcza produkt przez sita w celu rafinacji. Nadaje się do różnych owoców, w tym marakui, pomidorów, brzoskwiń, moreli, mango i jabłek.
8. Pozioma wirówka śrubowa
Redukuje ciała stałe i zanieczyszczenia, aby zapewnić, że przecier z mango jest wolny od zanieczyszczeń i czarnych plam.
9. Sterylizacja
Sterylizator rurowy z regulowaną temperaturą i czasem retencji dla różnych wymagań produktu. Programowalny system sterowania zapewnia precyzyjną automatyzację.
10. Napełnianie aseptyczne
Działa ze sterylizatorem rurowym w zamkniętym systemie cyklu. Komora napełniania chroniona parą utrzymuje sterylność przez cały proces pakowania.
11. Magazynowanie lub mieszanie
Produkt końcowy może być przechowywany w obecnej postaci lub używany jako surowiec do produkcji sosu mango lub innych produktów.

