Linia przetwarzania mango o specjalnym układzie od 50 do 2000 ton dziennie z materiałem SUS304/SUS316

Linie przetwórcze mango nie są jednorodne, ale małe gospodarstwa rolne przetwarzające 50 ton dziennie, mają różne miejsca, różne siły robocze, różne możliwości.i potrzeby automatyzacji niż duża fabryka eksportowa przetwarzająca dwa tysiące ton dziennieNasze linie są dostosowane do konkretnych możliwości i wymiarów obiektu.

Mała linia 50-100 ton dziennie

Wykonanie prania, sortowania i łuszczenia jest półautomatyczne, wymagając od sześciu do dziesięciu operatorów na zmianę.Jednorazowy pulper z ręczną zmianą ekranu obsługuje produkcję puree. Suszenie odbywa się na taczkach w stylu wózków zwiniętych do pieca zbiorowego. Linia ta jest idealna dla spółdzielni rolniczych, małych marek soków i zakładów pilotażowych testujących popyt na rynku przed rozszerzeniem.

Linia średniej wielkości od 100 do 500 ton dziennie

Linia ta wymaga powierzchni około dwudziestu metrów na trzydzieści metrów.Obrotowa maszyna do łuszczania i grobowania przetwarza do sześćdziesięciu owoców na minutę z dwoma operatorami do monitorowania jakościDwuetapowy pulper z automatycznym czyszczeniem ekranu działa nieprzerwanie w celu usunięcia włókien.ciągła suszarka pasowa z pięcioma strefami obsługuje pokrojone mango z prędkością do pięciuset kilogramów na godzinę.

Wielka linia produkcyjna od 500 do 2000 ton dziennie

Wszystkie stacje są w pełni zautomatyzowane z sterowaniem PLC i zdalnym monitorowaniem.Wielokrotne maszyny do łuszczenia i odrywania biegną równolegle.Puree jest przetwarzane przez odśrodkowniki dekanterów w celu uzyskania maksymalnej wydajności.Aseptyczne linie napełniania pracują z prędkością do dwudziestu ton na godzinę.suszarka wielopasmowa z systemem odzyskiwania ciepła zmniejsza zużycie energii o trzydzieści procent.

Dostępne opcje dostosowywania dla każdej skali

Oferujemy trzy rodzaje materiałów w zależności od budżetu i wymagań higienicznych.W klasie B stosuje się 304 do obszarów mokrych i powlekaną stal łagodną do obszarów suchychW klasie C używa się stali nierdzewnej 316 dla kwaśnych odmian mango i środowisk korozyjnych.

Można również dostosować poziomy automatyzacji. Opcja sterowania ręcznego wykorzystuje przyciski i mierniki analogowe w celu łatwego rozwiązywania problemów. Opcja półautomatyczna wykorzystuje PLC z HMI, ale zachowuje ręczne przełączenia.Całkowicie automatyczna opcja wykorzystuje PLC z zdalnym dostępem do wsparcia diagnostycznego naszych inżynierów.

Wyślijcie nam plan i docelową dzienną pojemność, a my odesłamy plany CAD, pokazujące, gdzie znajduje się każda maszyna, zapotrzebowanie na energię, połączenia wodne i punkty odwadniania.Nie ma ofert zobowiązań w ciągu trzech dni roboczych.