Aseptyczna torba Sprzęt do przetwarzania pasty pomidorowej 25t / H 380V

opis produktu

Wysokiej jakości aseptyczna torba do przetwórstwa pomidorów w opakowaniu bębnowym Instalacja w terenie

Opis produktu zakładu przetwórstwa pomidorów

Linia do przetwarzania pomidorów może produkować od świeżych pomidorów do różnego rodzaju produktu końcowego.Popularne produkty, takie jak pasta pomidorowa, sos pomidorowy i ketchup, linia do przetwarzania soku pomidorowego, która produkuje od świeżych pomidorów do produktu końcowego z aseptyczną torbą w bębnie.

Linia technologiczna obejmuje głównie: system odbioru świeżych pomidorów, system mycia, system sortowania, system rozdrabniania, system roztwarzania i rafinacji, system filtracji, system koncentracji, system sterylizacji i system aseptycznego napełniania.Następnie otrzymujemy pastę pomidorową w aseptycznej torebce w bębnie.

A pasta pomidorowa w aseptycznej torbie w bębnie może być dalej produkowana do ketchupu pomidorowego, sosów, soku i napełniana saszetką, torebką stojącą, puszką metalową, pojemnikiem PP, butelką, szczytem itp.

Nasza obsługa zakładu przetwórstwa pomidorów

Gofun może nie tylko dostarczyć sprzęt do przetwarzania pomidorów dla zakładu, ale także zapewnić kompleksowe rozwiązanie od A do Z, które obejmuje:

• Konsultacje techniczne
• Indywidualny projekt propozycji
• Produkcja sprzętu
• Uruchomienie instalacji i szkolenie na miejscu
• Roczna gwarancja posprzedażowa
• Dożywotnia służba
• Projektowanie opakowań i zakup

Główne parametry linii do produkcji pomidorów

ŚWIEŻY POMIDOR ⇒ TRANSPORT ⇒ MYCIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ KRUSZENIE ⇒ PODGRZEWANIE ⇒ ROZDRABNIACZ I ROZDRABNIACZ ⇒ ODPAROWYWANIE ⇒ STERYLIZACJA ⇒ ASEPTYCZNE NAPEŁNIANIE ⇒ PRZECHOWYWANIE LUB MIESZANIE

Produkty końcowe i rodzaje opakowań dla projektu pomidora

Firma maszyn Shanghai Gofun oferuje wszystkie rodzaje linii do przetwarzania pomidorów.

Surowcem może być świeży pomidor, pasta pomidorowa itp. A produktem końcowym może być pasta pomidorowa, keczup pomidorowy, sos pomidorowy, sok pomidorowy, proszek pomidorowy, cały obrany pomidor itp.

W przypadku opakowania końcowego może to być torba aseptyczna, puszka metalowa, saszetka, torebka stojąca, pojemnik PP, butelka szklana, butelka PET, szczyt szczytowy itp.

Kluczowy proces linii do przetwarzania koncentratu pomidorowego

Teraz firma maszynowa Shanghai Gofun wprowadzi informacje o linii do przetwarzania pasty pomidorowej, aby pokazać, że działa.

1. Platforma wyładowcza

Kiedy przyjdą świeże pomidory, zwykle dużą ciężarówką, jeśli rozładują się z człowiekiem, będzie to bardzo trudne.Dlatego projektujemy platformę wyładowczą i używamy pistoletu na wodę do wyładowywania świeżych owoców / pomidorów z ciężarówki, a także używamy wody do dostarczania świeżych owoców / pomidorów do linii technologicznej.Jest jeszcze inna funkcja platformy wyładowczej, może ona wstępnie myć świeże owoce/pomidor przed przetwarzaniem.

2. Winda

Maszyna ta służy do dostarczania świeżych owoców z zewnątrz budynku do wewnątrz.

3. Mycie

Przed zmiażdżeniem należy dokładnie umyć świeże owoce.Do prania możemy użyć razem maszyny bąbelkowej i pralki natryskowej.Jeśli zapotrzebowanie na pranie jest wysokie, można dodać więcej etapów prania.Ponadto, dla lepszego efektu czyszczenia, możemy dodać czyszczenie ultradźwiękowe i czyszczenie ozonem.

4. Sortowanie

Po umyciu powierzchnia owocu jest czysta, możemy sprawdzić stan wszystkich owoców ludzkim okiem, a zepsute pomidory ludzkim.

5. Kruszenie do przetwarzania pomidorów

Kruszarka serii GFM-FC ma najbardziej zaawansowaną zasadę działania, wyższą dokładność wykonania i najlepsze funkcje kruszenia.Stosowany jest głównie do rozdrabniania wielu rodzajów owoców lub warzyw np.: pomidora, jabłka, gruszki, truskawek, selera itp. może rozdrabniać surowce na drobne cząstki, co może zwiększyć efekt pracy kolejnego odcinka przerobu.Maszyna składa się z leja zasypowego, pokrywy bocznej, ramy, osi głównej, bloku łożyskowego, silnika, konstrukcji silnika, leja wylotowego itp.

6. Podgrzewanie

Podgrzewacz służy do podgrzewania produktu po kruszarce, temperatura jest regulowana, zwykle od 45 ℃ do 85 ℃.Ten etap przetwarzania pomógłby zwiększyć ilość soku w następnym etapie, a także może chronić kolor i smak produktu końcowego.

7. Pulper i rafiner

Ta maszyna działa również z prędkością 1470 obr/min, powoduje siłę odśrodkową i produkt przechodzi przez sito, pomaga udoskonalić produkt.I normalnie używamy podwójnego stopnia pulpera i rafinera, sito każdego stopnia jest inne, na pierwszym stopniu sito byłoby większe, a na drugim stopniu sito byłoby mniejsze.Dwustopniowa maszyna do roztwarzania dlawskaźnik wydajności pulpy pomidorowej może osiągnąć 90%~95%.Po roztarciu skórka i nasiona pomidora zostaną oddzielone od miazgi pomidorowej.Maszyna pracuje z dużą wydajnością i stabilną wydajnością;Łatwe w obsłudze i wymianie sit;Nadaje się do wielu różnych rodzajów owoców, w tym marakui, pomidora, brzoskwini, moreli, mango, jabłka itp.;

8. Parowanie

Wyparka próżniowa służy do zagęszczania koncentratu pomidorowego w próżni i niskiej temperaturze.Tutaj używamy parownika próżniowego z wymuszonym obiegiem.Ponieważ jest pod próżnią i niską temperaturą, aby smaki i składniki odżywcze były jak najlepiej chronione.A teraz odparowujemy wodę z miazgi pomidorowej, wtedy otrzymamy pastę pomidorową, normalnie Brix to 28-30% i 36-38%.

9. Sterylizacja

Do pasty pomidorowej używamy sterylizatora typu tuba w tubie do sterylizacji.Temperatura sterylizacji i czas utrzymywania są regulowane.Za pomocą tej maszyny podgrzejemy koncentrat pomidorowy do bardzo wysokiej temperatury około 115℃ trzymając przez 30s, a następnie natychmiast schłodzimy do temperatury otoczenia.W ten sposób można również maksymalnie chronić test i składniki odżywcze koncentratu pomidorowego.Cały system przyjmuje programowalne sterowanie.System operacyjny przyjmuje obrazowy interfejs człowiek-maszyna, który jest wygodny do intuicyjnego uchwycenia stanu pracy każdego komponentu urządzenia.

10. Aseptyczne napełnianie

Aseptyczna maszyna napełniająca współpracuje ze sterylizatorem typu tuba w tubie.To zamknięty cykl.Przed produkcją cykl zostanie w pełni wysterylizowany, aby zapewnić aseptyczne środowisko.Wnęka do napełniania jest również chroniona przez parę, aby upewnić się, że środowisko napełniania jest również aseptyczne.Bezpieczeństwo - dostarczanie kilku metod bezpieczeństwa.Korzystanie z technologii spawania lustrzanego, aby zapewnić czystą i gładką linię spawania.Oddzielny panel sterowania.CIP i auto SIP dostępne razem ze sterylizatorem.Łatwa regulacja w celu dopasowania do różnych objętości i rozmiarów worków aseptycznych

11. Przechowuj lub miksuj

Gotowy produkt można przechowywać lub wykorzystać jako surowiec do przygotowania sosu pomidorowego lub ketchupu.