Ss304 / 316L Linia do przetwarzania ketchupu pomidorowego 1 - 10 T / H Długa żywotność

Długa żywotność Ss304 / 316L Linia do przetwarzania ketchupu pomidorowego 1-10T / H

Opis produktu zakładu przetwórstwa pomidorów

Linie do przetwórstwa pomidorów mogą produkować od świeżych pomidorów do różnego rodzaju wyrobów gotowych.Produkujemy popularne produkty, takie jak koncentrat pomidorowy, sos pomidorowy i ketchup oraz sok pomidorowy od surowych pomidorów do produktów końcowych w aseptycznych beczkach workowanych.

Przecier pomidorowy w workach aseptycznych w beczkach można również dalej pakować w ketchup pomidorowy, sosy, soki, saszetki, woreczki stojące, puszki metalowe, pojemniki PP, butelki, zakrętki itp.

Główne parametry linii do produkcji pomidorów

Kluczowy proces linii przetwarzania koncentratu pomidorowego

Teraz firma maszynowa Shanghai Gofun przedstawi informacje o linii do przetwarzania pasty pomidorowej, aby pokazać, że działa.

1. Platforma wyładowcza

Kiedy przyjeżdżają świeże pomidory, są to zazwyczaj ciężarówki.Trudno jest, gdy ktoś to rozładowuje.Zaprojektowaliśmy więc platformę rozładunkową, która wykorzystuje pistolety wodne do wyładunku świeżych owoców/pomidorów z ciężarówki i wodę do transportu świeżych owoców/pomidorów na linię przetwórczą.Platforma rozładunkowa posiada również możliwość wstępnego mycia świeżych owoców i pomidorów przed obróbką.

2. Winda

Maszyna ta służy do dostarczania świeżych owoców z zewnątrz budynku do wewnątrz.

3. Mycie

Przed zmiażdżeniem świeże owoce należy dokładnie umyć.Możliwe jest jednoczesne użycie myjki bąbelkowej i myjki natryskowej.W przypadku wyższych wymagań dotyczących czyszczenia można dodać dodatkowe etapy czyszczenia.Dodatkowo istnieje możliwość wzmocnienia efektu czyszczenia poprzez dodanie czyszczenia ultradźwiękowego oraz czyszczenia ozonem.

4. Sortowanie

Po umyciu powierzchnia owoców staje się czysta, a stan wszystkich owoców można sprawdzić ludzkimi oczami, a zepsute pomidory można usunąć ręcznie.

5. Rozdrabnianie do przetwórstwa pomidorów

Kruszarka serii GFM-FC ma najbardziej zaawansowaną zasadę działania, wyższą precyzję wykonania i najwyższą wydajność kruszenia.Stosowany głównie do mielenia różnych rodzajów owoców i warzyw, takich jak pomidory, jabłka, gruszki, truskawki, seler itp. Surowiec można rozdrobnić na małe cząstki, aby poprawić efekt roboczy następnej sekcji przetwarzania.Maszyna składa się z leja zasypowego, pokrywy bocznej, ramy, wału głównego, bloku łożyska, silnika, konstrukcji silnika, leja wyjściowego itp.

6. Podgrzewanie

Do podgrzania produktu po zmieleniu stosuje się podgrzewacz, a temperaturę zazwyczaj można regulować w zakresie od 45°C do 85°C.Ten etap przetwarzania pomaga zwiększyć zawartość procentową soku w następnym etapie, a także może zachować kolor i smak produktu końcowego.

7.Pulper i rafiner

Maszyna pracuje również z prędkością 1470 obr./min, generując siłę odśrodkową, która przepycha produkt przez sito, pomagając udoskonalić produkt.Zwykle używam dwóch etapów, Pulper i Refiner, ale każdy etap ma inny ekran.Pierwszy etap powoduje powiększenie ekranu, a drugi etap zmniejsza ekran.Dwustopniowa maszyna do roztwarzania pulpy pomidorowej może osiągnąć wydajność 90% -95%.Po rozdrobnieniu oddziel skórkę pomidora i nasiona od miazgi pomidorowej.Maszyna pracuje z dużą pojemnością i stabilną wydajnością.Łatwe w obsłudze i wymianie sit.Nadaje się do wielu rodzajów owoców, takich jak marakuja, pomidory, brzoskwinie, morele, mango, jabłka itp.

8. Parowanie

Wyparka próżniowa służy do zagęszczania sosu pomidorowego w warunkach próżni i niskiej temperatury.Zastosowano tu parownik próżniowy z wymuszonym obiegiem.Gotowanie próżniowe zapewnia maksymalny smak i wartości odżywcze.Tutaj woda w pulpie pomidorowej może odparować.To będzie twój sos pomidorowy.Brix wynosi zwykle 28-30% i 36-38%.

9. Sterylizacja

Sterylizator rura w rurce służy do sterylizacji koncentratu pomidorowego.Temperatura sterylizacji i czas przetrzymywania są regulowane.To urządzenie służy do podgrzewania koncentratu pomidorowego do bardzo wysokiej temperatury około 115°C, utrzymywania go przez 30 sekund, a następnie szybkiego schładzania do temperatury otoczenia.Dopóki cały system wykorzystuje sterowanie programowalne, może być również chroniony.System operacyjny wykorzystuje wizualny interfejs człowiek-maszyna, który jest wygodny do intuicyjnego uchwycenia stanu działania każdej części urządzenia.

10. Napełnianie aseptyczne

Aseptyczna maszyna do napełniania działa w połączeniu ze sterylizatorem typu tuba w tubie.To zamknięty cykl.Przed produkcją cykl jest w pełni sterylizowany, aby zapewnić aseptyczne środowisko.Wnęka do napełniania jest również chroniona przed parą, zapewniając sterylne środowisko napełniania.Zabezpieczenia — udostępnia kilka metod zabezpieczeń.Przyjmuje technologię spawania lustrzanego, aby uzyskać czyste i gładkie linie spawania.Niezależny panel kontrolny.W sterylizatorze dostępne są CIP i Auto SIP.Można go łatwo dopasować do różnych pojemności i rozmiarów worków do sterylizacji.

11.Przechowywanie lub miksowanie

Gotowy produkt można zachować lub wykorzystać jako składnik sosu pomidorowego lub ketchupu.