Specjalne maszyny do produkcji sosu pomidorowego na zamówienie

Linia produkcji sosu pomidorowego na zamówienie specjalne maszyny do przetwórni pomidorów

Opis

Linia przetwarzania pomidorów może produkować od świeżych pomidorów do różnych rodzajów produktu końcowego.produkt z świeżego pomidora do pasty pomidorowej z workiem aseptycznym w bębnieObejmuje to: system przyjmowania świeżych pomidorów, system mycia, system sortowania, system ekstrakcji, system koncentracji, system sterylizacji i system napełniania aseptycznego.Następnie można uzyskać pasta pomidorowa z workiem aseptycznym w bębnie. A pasta pomidorowa w torbie aseptycznej w bębnie może być dalej produkowana do ketchupu pomidorowego, sosów, soku i wypełnione w worek, stand-up worek, metalowy może, pojemnik PP, butelka, gable top, itp.

Zalety

Linia przetwarzania pomidorów z Shanghai Gofun Machinery Company działa z wysoką efektywnością, oszczędnością wody, wysoką szybkością ekstrakcji, bezpieczną kontrolą jakości końcowego produktu,kontrola bezpieczeństwa dla operatorów, itp.

Schemat przepływu

ŚWIEŻY TOMATOW ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ

• Podczas przywozu świeżych pomidorów, często przewożonych dużymi ciężarówkami, ręczne rozładunek może być żmudne.Stworzyliśmy platformę rozładunkową wyposażoną w pistolety wodne do wyładunku pomidorów z ciężarówek i ich transportu do linii przetwórczej.Ponadto platforma służy do wstępnego prania świeżych pomidorów przed rozpoczęciem przetwarzania.
• System windy i przenośnika pomaga przenosić świeże pomidory z zewnątrz budynku do obszaru przetwarzania wewnątrz budynku.
• Mycie Przed rozdrobnieniem świeże pomidory należy dokładnie umyć.Jeżeli wymagane są rygorystyczne normy czyszczeniaPonadto można zintegrować techniki czyszczenia ultradźwiękowego i ozonowego w celu zwiększenia skuteczności czyszczenia.
• Sortowanie Po praniu każdy pomidor jest poddawany wizualnej kontroli, dzięki czemu można ręcznie zidentyfikować i usunąć wszystkie wadliwe.
• Rozbijanie Szlifier działa z prędkością 1470 obrotów/min, aby zapewnić pełne kruszenie świeżych pomidorów.
• Podgrzewanie wstępne Podgrzewacz jest używany do podnoszenia temperatury produktu po kruszeniu, zwykle regulowanej w zakresie od 45°C do 85°C.Ten krok zwiększa szybkość ekstrakcji soku w kolejnych procesach, zachowując jednocześnie kolor i smak ostatecznej pasty pomidorowej.
• Pulper i rafineryja Pracując przy 1470 obrotów/min, maszyny pulper i rafinery wykorzystują siłę odśrodkową do przejścia produktu przez ekrany, rafinując go.stosowane jest podwójne ustawienie pulper i rafinery, z różnymi rozmiarami ekranu dla każdego etapu w celu osiągnięcia pożądanego poziomu wyrafinowania.
• Wyparzenie W przypadku parowania podciśnieniowego, pasta pomidorowa jest skoncentrowana w próżni i w niskich temperaturach w celu zachowania smaku i składników odżywczych.Powstała pasta pomidorowa zazwyczaj ma poziom briku 28-30 i 36-38.
• Sterylizacja Do sterylizacji pasty pomidorowej stosuje się sterylizatory typu rurkowe.zazwyczaj podgrzewanie pasty do temperatury 115°C przez 30 sekund przed szybkim ochłodzeniem do temperatury otoczenia w celu zachowania smaku i składników odżywczych.
• Wykonanie w sposób aseptyczny Maszyna do napełniania w sposób aseptyczny pracuje w połączeniu ze sterylizatorem w systemie zamkniętego cyklu.Cały cykl podlega sterylizacji w celu utrzymania środowiska aseptycznegoPara jest wykorzystywana do zabezpieczenia jamy wypełniającej, zapewniając aseptyczne środowisko wypełniania.
• Przechowywanie lub mieszanie Przetworzona pasta pomidorowa jest albo przechowywana w celu dalszego wykorzystania, albo kierowana do procesów mieszania w zależności od potrzeb.