4000 ton/dzień Linia przetwórstwa pomidorów Linia produkcji sosu pomidorowego dla dużych zakładów przetwórstwa pomidorów SUS304

4000 ton dziennie Linia przetwórstwa pomidorów Linia produkcji sosu pomidorowego dla dużych zakładów przetwórstwa pomidorów SUS304

Opis

Linia przetwórstwa pomidorówNajpopularniejszy z nich to pomidory.Linia produkcyjna sosu pomidorowegoprodukt z świeżych pomidorów w pastę pomidorową z workiem aseptycznym w bębnie, w tym: system przyjmowania świeżych pomidorów, system mycia, system sortowania, system ekstrakcji, system koncentracji,system sterylizacjiNastępnie można uzyskać pastę pomidorową z torbą aseptyczną w bębnie.sok i wypełnione w worek, worek stojący, puszka metalowa, pojemnik PP, butelka, pokrywka, itp.

Zalety

W sprawieLinia produkcyjna sosu pomidorowego Z Shanghai Gofun maszyny firmy jest uruchomiony z wysoką efektywność, oszczędność wody, wysoki wskaźnik ekstrakcji, bezpieczeństwo kontroli jakości dla produktu końcowego, kontroli bezpieczeństwa dla operatorów, itp.

Schemat przepływu

ŚWIEŻY TOMATOW ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ

W sprawieLinia produkcyjna sosu pomidorowegoW celu usprawnienia pracochłonnego zadania rozładunku świeżych pomidorów z ciężarówek po ich przyjeździe zaprojektowano innowacyjną platformę rozładunku.wyposażone w pistolety wodne, skutecznie rozładuje pomidory z ciężarówek i transportować je do linii przetwórczej, a jednocześnie pełni funkcję wstępnego prania świeżych pomidorów przed rozpoczęciem przetwarzania.

Kluczowe elementy linii produkcji sosu pomidorowego:
1Platforma rozładowania z pistoletami wodnymi:
Platforma rozładunkowa, zintegrowana z pistoletami wodnymi, skutecznie rozładuje pomidory z ciężarówek i przenosi je do linii przetwórczej.

2System windy/przesyłowego:
System ten odgrywa kluczową rolę w przeniesieniu świeżych pomidorów z powierzchni obiektu na obszar przetwórstwa wewnętrznego.

3. Mycie:
Przed rozdrobnieniem niezbędne jest dokładne mycie świeżych pomidorów.W celu zapewnienia bardziej rygorystycznych norm czyszczenia można zastosować dodatkowe etapy prania, przy użyciu technik takich jak ultradźwiękowe czystki ozonowe w celu zwiększenia skuteczności.

4Sorty:
Po procesie prania przeprowadza się ręczną kontrolę wizualną w celu zidentyfikowania i usunięcia wadliwych pomidorów.

5Zniszczanie:
Szlifier działa z prędkością 1470 obrotów/min, zapewniając całkowite kruszenie świeżych pomidorów.

6. Podgrzewanie:
Podgrzewacz podnosi temperaturę produktu po rozdrobnieniu, zwykle regulowaną w zakresie od 45 do 85°C.W ten sposób szybkość ekstrakcji soku z pomidora wzrasta i zachowuje kolor i smak ostatecznej pasty pomidorowej..

7. Pulpa i rafineria:
Wykonując pracę przy prędkości 1470 obrotów/min, maszyny te wykorzystują siłę odśrodkową i ekrany do dopracowywania produktu.

8Wyparzenie:
Wykorzystuje się w tym celu urządzenie koncentrujące pasta pomidorowa pod próżnią i niską temperaturą w celu utrzymania smaku i składników odżywczych. W rezultacie powstaje pasta o poziomie briku 28-30 i 36-38.

9Sterylizacja:
Do sterylizacji pasty pomidorowej używa się sterylizatorów typu rurki w rurce.zazwyczaj podgrzewanie pasty do temperatury 115°C przez 30 sekund przed szybkim schłodzeniem w celu zachowania smaku i składników odżywczych.

10. Apetyczne wypełnienie:
Asyptyczna maszyna do napełniania działa w systemie zamkniętego cyklu ze sterylizatorem, zapewniając asyptyczne środowisko wykorzystujące parę do sterylizacji jamy.

11. Przechowywanie lub mieszanie:
Przetworzoną pastę pomidorową można przechowywać do przyszłego użytku lub kierować do procesów mieszania w zależności od potrzeb.