SUS304 Przemysłowa linia przetwarzania sosu pomidorowego dla dużych zakładów przetwórstwa pomidorowego

Opis

Linia przetwarzania pomidorów jest w stanie przekształcić świeże pomidory w różne produkty końcowe.który przekształca świeże pomidory w pastę pomidorową pakowaną w torebki aseptyczne w beczkachTen kompleksowy proces obejmuje kilka kluczowych etapów: otrzymywanie świeżych pomidorów, mycie, sortowanie, ekstrakcja mięśni, koncentracja mieszaniny, sterylizacja,i wreszcie wypełnianie produktu w worki aseptyczne w beczkachWyprodukowana jest wysokiej jakości pasta pomidorowa gotowa do dystrybucji.

Ponadto pasta pomidorowa w aseptycznych workach w beczkach może zostać poddana dalszemu przetwarzaniu w celu stworzenia szeregu produktów, takich jak ketchup pomidorowy, sosy, sok,które mogą być wygodnie pakowane w torebki, torby stojące, puszki metalowe, pojemniki z tworzyw sztucznych, butelki, kartony z podłogą i inne formaty opakowań.

• Pojemność przetwarzania świeżych pomidorów jest dostosowalna, wahając się od 60 ton dziennie do 4000 ton dziennie, aby zaspokoić różne potrzeby produkcyjne.
• W zależności od preferencji i specyficznych wymagań klienci mogą wybierać pomiędzy procesami kruszenia na gorąco lub na zimno pomidorów.
• Poziom briku w ostatecznej pascie pomidorowej można dostosować do specyfikacji klienta, zazwyczaj w zakresie 28-30% lub 36-38% dla optymalnego smaku i konsystencji.
• Pasta pomidorowa jest starannie pakowana w torebki aseptyczne w beczkach, zapewniając trwałość do dwóch lat w przypadku przechowywania w stałych temperaturach, gwarantując świeżość i jakość produktu.
• Wszystkie materiały stosowane w procesie produkcyjnym są w klasie spożywczej, a materiały pierwotne są SUS 304 lub SUS 316,starannie wybrane na podstawie wyjątkowych wymagań operacji w celu utrzymania norm higieny i bezpieczeństwa.
• Oprócz napełniania torebek aseptycznych oferujemy różnorodne opcje opakowań, takie jak puszki metalowe, małe worki, torby stojące i pojemniki PET / PP dla większej wygody i wszechstronności.
• Ponadto wszelkie odpady owoców i warzyw powstałe podczas procesu produkcji mogą być ponownie wykorzystane do produkcji nawozu,promowanie zrównoważonych praktyk i minimalizowanie wpływu na środowisko poprzez efektywne wykorzystanie zasobów.

Zalety

W sprawieLinia produkcyjna sosu pomidorowego Z Szanghaju Gofun maszyny firmy jest uruchomiony z wysoką efektywność, oszczędność wody, wysoki wskaźnik ekstrakcji, bezpieczeństwo kontroli jakości dla produktu końcowego, kontroli bezpieczeństwa dla operatorów, itp.

Schemat przepływu

ŚWIEŻY TOMATOW ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ

Linia produkcyjna sosu pomidorowego została ulepszona, koncentrując się na optymalizacji pracochłonnego zadania rozładunku świeżych pomidorów z ciężarówek po dostarczeniu.W tym celu zaprojektowano innowacyjną platformę rozrzutówPlatforma ta, wyposażona w pistolety wodne, skutecznie rozładuje pomidory z ciężarówek, transportować je do linii przetwórczej i wykonuje przedprzemycie świeżych pomidorów.usprawnienie początkowych etapów produkcji.

Kluczowe elementy linii produkcji sosu pomidorowego:

Platforma rozładowania z pistoletami wodnymi:
Platforma wyładowania, wyposażona w pistolety wodne, skutecznie rozładowuje i przenosi świeże pomidory z ciężarówek do linii przetwórczej, ułatwiając jednocześnie przedmycie.
System windy/przesyłowego:
System ten ma kluczowe znaczenie w przeniesieniu świeżych pomidorów z zewnętrznych punktów dostawy do zakładu przetwórczego.
Pranie:
Przed rozdrobnieniem niezbędne jest kompleksowe mycie świeżych pomidorów.Dodatkowe fazy prania mogą być zintegrowane dla rygorystycznych norm czystości, wykorzystując metody oczyszczania ultradźwiękowego i ozonowego w celu zwiększenia skuteczności.
Sorowanie:
Po umyciu wykonuje się ręczną kontrolę wizualną, aby usunąć wszelkie pomidory niezgodne z normą.
Zmłoczenie:
Szlifier pracuje z prędkością 1470 obrotów/min, aby zapewnić dokładne kruszenie świeżych pomidorów.
Podgrzewanie:
Podgrzewacz podnosi temperaturę produktu po zmiażdżeniu, zazwyczaj regulowaną w zakresie od 45 do 85°C.W ten sposób szybkość ekstrakcji soku z pomidora wzrasta i zachowuje kolor i smak ostatecznej pasty pomidorowej..
Pulper i rafineryja:
Maszyny te pracują z prędkością 1470 obrotów/min, wykorzystując siłę odśrodkową i ekrany do rafinacji.
Odparcie:
Wykorzystuje się w tym celu urządzenie do koncentracji pasty pomidorowej pod próżnią i niską temperaturą, utrzymując smak i składniki odżywcze oraz uzyskując pastę o poziomie briku 28-30 i 36-38.
Sterylizacja:
Do sterylizacji pasty stosowane są sterylizatory typu rurkowe.zazwyczaj podgrzewanie pasty do temperatury 115°C przez 30 sekund przed szybkim schłodzeniem w celu zachowania smaku i składników odżywczych.
Wypełnienie aseptyczne:
Asyptyczna maszyna do napełniania funkcjonuje w systemie zamkniętego cyklu ze sterylizatorem, zapewniając asyptyczne środowisko poprzez parę do sterylizacji jamy.
Przechowywanie lub mieszanie:
Przetworzona pasta pomidorowa może być przechowywana do późniejszego użycia lub kierowana do procesów mieszania w zależności od potrzeb.