Przemysłowa linia produkcyjna sosu pomidorowego Automatyczna linia komercyjna przetwarzania pomidorów

Opis

Linia przetwarzania pomidorów jest bardzo wydajna w przekształcaniu świeżych pomidorów w szeroki zakres produktów końcowych.gdy świeże pomidory zamienia się w pasta pomidorową, która jest pakowana w beczkach za pomocą toreb aseptycznychTen skomplikowany proces obejmuje kluczowe etapy, takie jak otrzymywanie świeżych pomidorów, mycie, sortowanie, ekstrakcja masy, koncentracja, sterylizacja i ostatecznie,wypełnianie produktu workami aseptycznymi w beczkach, tworząc wysokiej jakości pastę pomidorową gotową do dystrybucji.

Ponadto pasta pomidorowa przechowywana w beztlenowych workach w beczkach może zostać przetworzona w celu wytworzenia różnych produktów, takich jak ketchup pomidorowy, sosy i sok.Produkty te mogą być wygodnie pakowane w torebki, torby stojące, puszki metalowe, pojemniki z tworzyw sztucznych, butelki, kartony z podpięciem i szereg innych formatów opakowań.

• Pojemność przetwarzania świeżych pomidorów jest dostosowalna, wahając się od 60 ton dziennie do 4000 ton dziennie, aby zaspokoić różne potrzeby produkcyjne.
• W zależności od preferencji i specyficznych wymagań klienci mogą wybierać pomiędzy procesami kruszenia na gorąco lub na zimno pomidorów.
• Poziom briku w ostatecznej pascie pomidorowej można dostosować do specyfikacji klienta, zazwyczaj w zakresie 28-30% lub 36-38% dla optymalnego smaku i konsystencji.
• Pasta pomidorowa jest starannie pakowana w torebki aseptyczne w beczkach, zapewniając trwałość do dwóch lat w przypadku przechowywania w stałych temperaturach, gwarantując świeżość i jakość produktu.
• Wszystkie materiały stosowane w procesie produkcyjnym są w klasie spożywczej, a materiały pierwotne są SUS 304 lub SUS 316,starannie wybrane na podstawie wyjątkowych wymagań operacji w celu utrzymania norm higieny i bezpieczeństwa.
• Oprócz napełniania torebek aseptycznych oferujemy różnorodne opcje opakowań, takie jak puszki metalowe, małe worki, torby stojące i pojemniki PET / PP dla większej wygody i wszechstronności.
• Ponadto wszelkie odpady owoców i warzyw powstałe podczas procesu produkcji mogą być ponownie wykorzystane do produkcji nawozu,promowanie zrównoważonych praktyk i minimalizowanie wpływu na środowisko poprzez efektywne wykorzystanie zasobów.

Zalety

W sprawieLinia produkcyjna sosu pomidorowego Z Szanghaju Gofun maszyny firmy jest uruchomiony z wysoką efektywność, oszczędność wody, wysoki wskaźnik ekstrakcji, bezpieczeństwo kontroli jakości dla produktu końcowego, kontroli bezpieczeństwa dla operatorów, itp.

Schemat przepływu

ŚWIEŻY TOMATOW ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ

Linia produkcyjna pomidorów została ulepszona, koncentrując się przede wszystkim na optymalizacji pracochłonnego zadania rozładunku świeżych pomidorów z ciężarówek dostawczych.W tym celu opracowano specjalnie dostosowaną platformę zrzutuWyposażona w pistolety wodne, platforma ta skutecznie rozładowuje pomidory z ciężarówek, przewozi je do linii przetwórczej i przeprowadza wstępne mycie świeżych pomidorów.zwiększając w ten sposób wydajność początkowych etapów produkcji.

Kluczowe elementy linii produkcji sosu pomidorowego:
Platforma rozładowania z pistoletami wodnymi:
Platforma wyładowania, wyposażona w pistolety wodne, skutecznie rozładowuje i przenosi świeże pomidory z ciężarówek do linii przetwórczej, ułatwiając jednocześnie wstępne mycie.

System windy/przesyłowego:
System ten odgrywa kluczową rolę w przemieszczaniu świeżych pomidorów z zewnętrznych punktów dostawy do zakładu przetwórczego.

Pranie:
Przed rozdrobnieniem konieczne jest dokładne mycie świeżych pomidorów.z możliwością dodatkowych faz prania obejmujących techniki takie jak ultradźwiękowe i ozonowe czyszczenie w celu podniesienia standardów czystości.

Sorowanie:
Po praniu odbywa się ręczna inspekcja wizualna, aby wyeliminować wszelkie pomidory niezgodne z normą.

Zmłoczenie:
Szlifier pracuje z prędkością 1470 obrotów/min, aby zapewnić pełne kruszenie świeżych pomidorów.

Podgrzewanie:
Podgrzewacz podnosi temperaturę produktu po rozdrobnieniu, zwykle regulowaną w zakresie od 45 do 85 °C,zwiększenie szybkości ekstrakcji soku i utrzymanie koloru i smaku końcowej pasty pomidorowej.

Pulper i rafineryja:
Wykonując pracę przy prędkości 1470 obrotów na minutę, maszyny te wykorzystują siłę odśrodkową i ekrany do rafinacji, często wykorzystując konfigurację dwuetapową z różnymi rozmiarami ekranu.

Odparcie:
Wykorzystując próżniowy parownik z przymusowym krążeniem, koncentruje się pastę pomidorową pod próżnią i niską temperaturą, zachowując smak i składniki odżywcze, osiągając przy tym pastę o poziomie briku 28-30 i 36-38.

Sterylizacja:
Sterylizatory typu rurkowe są stosowane do sterylizacji pasty, z regulowaną temperaturą i czasem trwania,zazwyczaj podgrzewanie pasty do temperatury 115°C przez 30 sekund przed szybkim schłodzeniem w celu zachowania smaku i składników odżywczych.

Wypełnienie aseptyczne:
Asyptyczna maszyna do napełniania działa w systemie zamkniętego cyklu ze sterylizatorem, utrzymując atmosferę aseptyczną poprzez parę do sterylizacji jamy.

Przechowywanie lub mieszanie:
Przetworzoną pastę pomidorową można przechowywać do przyszłego użytku lub kierować do procesów mieszania w zależności od potrzeb.

W linii produkcyjnej ketchupu przemysłowego oprócz podstawowych maszyn do przetwarzania pomidorów kluczową rolę odgrywa następujący sprzęt pomocniczy:

Kotło parowe: dostarcza parę grzewczą do parników pomidorowych i innych urządzeń oparnych.
Sprzęt chłodzący: szybko chłodzi produkty pomidorowe lub maszyny w celu kontrolowania temperatury przetwarzania.
Pompy i przenośniki: transport masy pomidorowej, soku itd. między maszynami przetwórczymi.
Sterylizatory parowe: sterylują pojemniki, rury itp., zapewniając czystość produktu przed napełnieniem.
Maszyny do pakowania: obejmują automatyczne urządzenia do pakowania i uszczelniania gotowych produktów pomidorowych.
Systemy oczyszczania wody: Oczyszczanie ścieków przetwarzanych w taki sposób, aby spełniały normy ochrony środowiska.
Systemy kontroli zapachu: Zarządzanie zapachami wytwarzanymi podczas przetwarzania w celu utrzymania jakości powietrza w zakładzie.
Te elementy pomocnicze są niezbędne do sprawnego działania i utrzymania jakości linii przetwórczych produktów pomidorowych.Specyficzny sprzęt pomocniczy wymagany będzie różnił się w zależności od skali produkcji, różnorodność produktów i potrzeby technologii przetwarzania.