Dostosowalna linia przetwarzania pomidorów Opcje kruszenia na gorąco lub na zimno dla świeżych pomidorów

Opis

Linia przetwarzania pomidorów jest wyjątkowo wydajna w przekształcaniu świeżych pomidorów w różnorodne produkty końcowe.Linia produkcji sosu pomidorowego wyróżnia się zdolnością do przekształcania świeżych pomidorów w pastę pomidorowąZłożony proces ten obejmuje kluczowe etapy, takie jak przyjmowanie świeżych pomidorów, mycie, sortowanie, ekstrakcja masy, koncentracja,sterylizacja, a ostatecznie wypełniając produkt w torbach aseptycznych w beczkach, co daje wysokiej jakości pastę pomidorową gotową do dystrybucji.

Co więcej, pasta pomidorowa przechowywana w beztlenowych workach w beczkach może zostać poddana dodatkowemu przetwarzaniu w celu stworzenia różnych produktów, w tym ketchupu pomidorowego, sosów i soku.Produkty te mogą być wygodnie pakowane w torebki, torby stojące, puszki metalowe, pojemniki PP, butelki, kartony z górną czubką i różne inne formaty opakowań.

Pojemność przetwarzania świeżych pomidorów może być dostosowana do różnych potrzeb produkcyjnych, od 60 ton dziennie do 4000 ton dziennie, co zapewnia elastyczność klientom.
Klienci mają możliwość wyboru pomiędzy metodami kruszenia na gorąco lub na zimno pomidorów, co pozwala im dostosować je do ich preferencji i szczególnych wymagań.
Poziom briku w ostatecznej pascie pomidorowej jest regulowany zgodnie ze specyfikacjami klienta, zazwyczaj w optymalnym zakresie 28-30% lub 36-38% dla pożądanego smaku i konsystencji.
Pasta pomidorowa jest starannie pakowana w torby aseptyczne w beczkach, zapewniając trwałość do dwóch lat w normalnych warunkach przechowywania, gwarantując świeżość i jakość.
Wszystkie materiały wykorzystywane w procesie produkcyjnym są klasy żywnościowej, a głównymi składnikami są SUS 304 lub SUS 316,starannie wybrane w celu przestrzegania norm higieny i bezpieczeństwa specyficznych dla operacji,.
Oprócz napełniania torebek aseptycznych, oferujemy różnorodne opcje opakowań, takie jak puszki metalowe, małe worki, torby stojące i pojemniki PET / PP, aby zwiększyć wygodę i wszechstronność.
Ponadto wszelkie nadwyżki owoców i warzyw powstałe podczas produkcji mogą być ponownie wykorzystane do produkcji nawozu,wspieranie zrównoważonych praktyk i zmniejszanie wpływu na środowisko poprzez efektywne wykorzystanie zasobów.

Zalety

W sprawieLinia produkcyjna sosu pomidorowego Z Szanghaju Gofun maszyny firmy jest uruchomiony z wysoką efektywność, oszczędność wody, wysoki wskaźnik ekstrakcji, bezpieczeństwo kontroli jakości dla produktu końcowego, kontroli bezpieczeństwa dla operatorów, itp.

Schemat przepływu

ŚWIEŻY TOMATOW ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ ⇒ PRZYPRZĄ

Linia produkcyjna pomidorów przeszła ulepszenia, które koncentrują się przede wszystkim na optymalizacji pracochłonnego zadania rozładunku świeżych pomidorów z ciężarówek dostawczych.W tym celu opracowano specjalnie dostosowaną platformę zrzutuWyposażona w pistolety wodne, platforma ta skutecznie rozładowuje pomidory z ciężarówek, przewozi je do linii przetwórczej i przeprowadza wstępne mycie świeżych pomidorów.zwiększając w ten sposób wydajność początkowych etapów produkcji.

Kluczowe elementy linii produkcji sosu pomidorowego:
Platforma rozładowania z pistoletami wodnymi:
Platforma wyładowania, wyposażona w pistolety wodne, skutecznie rozładowuje i przenosi świeże pomidory z ciężarówek do linii przetwórczej, ułatwiając jednocześnie wstępne mycie.

System windy/przesyłowego:
System ten odgrywa kluczową rolę w przemieszczaniu świeżych pomidorów z zewnętrznych punktów dostawy do zakładu przetwórczego.

Pranie:
Przed rozdrobnieniem konieczne jest dokładne mycie świeżych pomidorów.z możliwością dodatkowych faz prania zawierających techniki takie jak ultradźwiękowe i ozonową czyszczenie dla podwyższonych standardów czystości.

Sorowanie:
Po praniu odbywa się ręczna inspekcja wizualna, aby wyeliminować wszelkie pomidory niezgodne z normą.

Zmłoczenie:
Szlifier pracuje z prędkością 1470 obrotów/min, aby zapewnić pełne kruszenie świeżych pomidorów.

Podgrzewanie:
Podgrzewacz podnosi temperaturę produktu po rozdrobnieniu, zwykle regulowaną między 45°C a 85°C,zwiększenie szybkości ekstrakcji soku i utrzymanie koloru i smaku końcowej pasty pomidorowej.

Pulper i rafineryja:
Wykonując pracę przy prędkości 1470 obrotów na minutę, maszyny te wykorzystują siłę odśrodkową i ekrany do rafinacji, często wykorzystując konfigurację dwuetapową z różnymi rozmiarami ekranu.

Odparcie:
Wykorzystując próżniowy parownik z przymuszoną cyrkulacją, koncentruje się pastę pomidorową pod próżnią i niską temperaturą, zachowując smak i składniki odżywcze, osiągając przy tym pastę o poziomie briku 28-30 i 36-38.

Sterylizacja:
Sterylizatory typu rurkowe są stosowane do sterylizacji pasty, z regulowaną temperaturą i czasem utrzymania,zazwyczaj podgrzewanie pasty do temperatury 115°C przez 30 sekund przed szybkim schłodzeniem w celu zachowania smaku i składników odżywczych.

Wypełnienie aseptyczne:
Asyptyczna maszyna do napełniania działa w systemie zamkniętego cyklu ze sterylizatorem, utrzymując atmosferę aseptyczną poprzez parę do sterylizacji jamy.

Przechowywanie lub mieszanie:
Przetworzoną pastę pomidorową można przechowywać do przyszłego użytku lub kierować do procesów mieszania w zależności od potrzeb.

W linii produkcyjnej ketchupu przemysłowego, obok podstawowej maszyny do przetwarzania pomidorów, kluczowy jest następujący sprzęt pomocniczy:

• Kotło parowe: dostarcza parę grzewczą do parników pomidorowych i innych urządzeń oparnych.
• Sprzęt chłodzący: Szybko chłodzi produkty pomidorowe lub maszyny w celu regulowania temperatury przetwarzania.
• Pompy i przenośniki: transport masy pomidorowej, soku itp. między maszynami przetwórczymi.
• Sterylizatory parowe: sterylują pojemniki, rury itp., zapewniając czystość produktu przed napełnieniem.
• Maszyny do pakowania: obejmują zautomatyzowane urządzenia do pakowania i uszczelniania gotowych produktów pomidorowych.
• Systemy oczyszczania wody: Oczyszczanie ścieków przetwarzanych w celu spełnienia norm ochrony środowiska.
• Systemy kontroli zapachu: zarządzanie zapachami powstałymi podczas przetwarzania w celu utrzymania jakości powietrza w zakładzie.

Komponenty pomocnicze te mają zasadnicze znaczenie dla zapewnienia efektywnego funkcjonowania i kontroli jakości linii przetwarzania produktów pomidorowych.Specyficzny sprzęt pomocniczy potrzebny będzie różnił się w zależności od skali produkcji, różnorodności produktów i wymogów technologii przetwarzania.