Całkowicie automatyczna maszyna do przetwarzania pasty pomidorowej do produkcji spożywczej

Linia produkcyjna do przetwarzania przecieru pomidorowego integruje wszystkie procesy, w tym mycie pomidorów, sortowanie, rozdrabnianie, inaktywację enzymów, rozdrabnianie, zagęszczanie, aromatyzowanie, sterylizację i aseptyczne napełnianie. Wykorzystuje inteligentny system sterowania PLC do osiągnięcia zautomatyzowanej, ciągłej pracy, z możliwością wyboru wydajności pojedynczej linii od 500 kg/h do 10 t/h, co znacznie zmniejsza interwencję manualną i błędy operacyjne. Parametry każdego procesu (temperatura, stężenie, objętość napełniania) mogą być precyzyjnie kontrolowane, dostosowując się do różnych produktów pomidorowych, takich jak oryginalne, pikantne i niskotłuszczowe, a także do różnych specyfikacji, w tym w postaci butelkowanej, workowanej i puszkowanej.

Zapewnia sterylne środowisko poprzez sterylizację w wysokiej temperaturze i filtrację powietrza HEPA. Pozwala przecierowi pomidorowemu zachować świeżość przez 12-24 miesiące bez chłodzenia - krytyczne dla globalnej dystrybucji produktów pomidorowych. Idealny dla linii produkcyjnych na dużą skalę, skierowanych na rynki transgraniczne, zapewniając stabilność produktu podczas długotrwałej wysyłki i przechowywania. Posiada energooszczędną konstrukcję i łatwe do czyszczenia komponenty, ze standardami bezpieczeństwa z certyfikatem CE dla zgodności z rynkiem UE.

Zwiększa zawartość ciał stałych w pomidorach do ponad 28% dzięki technologii odparowywania próżniowego w niskiej temperaturze. Zachowuje naturalne składniki odżywcze i oryginalny smak, jednocześnie skutecznie obniżając koszty transportu. Idealne dla fabryk przecieru pomidorowego, które chcą spełnić standardy produktów premium, kompatybilne zarówno ze świeżymi pomidorami, jak i surowcami z zagęszczonego soku. Wyposażone w inteligentne sterowanie PLC dla precyzyjnej obsługi, niskie wymagania konserwacyjne i wysoką odporność na korozję dla tropikalnych środowisk produkcyjnych w Azji Południowo-Wschodniej.

Wykorzystuje łagodne ogrzewanie (60-70℃) do eliminacji szkodliwych bakterii, takich jak Salmonella, zachowując 90% oryginalnego smaku przecieru pomidorowego. Zapewnia idealną równowagę między bezpieczeństwem żywności a smakiem. Odpowiednie dla małych i dużych zakładów przetwórczych, dostosowane do różnych poziomów lepkości przecieru pomidorowego i obsługujące tryby produkcji ciągłej lub wsadowej. Charakteryzuje się krótkimi cyklami ogrzewania dla wysokiej wydajności, konstrukcją ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością i jakością z certyfikatem ISO dla akceptacji na rynku globalnym.

Kluczowa, przyjazna dla środowiska i energooszczędna konstrukcja zmniejsza zużycie energii i emisje w produkcji.

Ulepszenia technologii oszczędzania energii: Wykorzystując silnik z regulacją prędkości z przemiennikiem częstotliwości i inteligentny system kontroli zużycia energii, moc wyjściowa jest automatycznie dostosowywana do obciążenia produkcyjnego, co skutkuje oszczędnością energii o ponad 30% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem. Proces gotowania jest wyposażony w urządzenie do odzysku ciepła odpadowego, odzyskujące ciepło odpadowe z pary do podgrzewania surowców i izolacji sprzętu, co znacznie zmniejsza straty ciepła. Proces zagęszczania wykorzystuje technologię zagęszczania próżniowego w niskiej temperaturze, obniżając temperaturę gotowania i skracając czas przetwarzania, zmniejszając zużycie energii o 25% w porównaniu z tradycyjnym zagęszczaniem pod ciśnieniem atmosferycznym.

Konfiguracja zielona i przyjazna dla środowiska: Główny korpus urządzenia wykonany jest ze stali nierdzewnej 304/316 przeznaczonej do kontaktu z żywnością, o wysokiej możliwości recyklingu i braku uwalniania szkodliwych substancji. W pełni zamknięta konstrukcja rurociągów zmniejsza wycieki i ulatnianie się materiału, obniżając emisje ścieków i gazów spalinowych. Wyposażony w wysoce wydajny moduł oczyszczania ścieków, ścieki produkcyjne mogą być poddawane recyklingowi do czyszczenia sprzętu po obróbce, zwiększając wykorzystanie zasobów wodnych do ponad 85%, spełniając wymagania dotyczące emisji środowiskowych.

Zoptymalizowana konstrukcja o niskim zużyciu: Łatwa do demontażu i czyszczenia konstrukcja zmniejsza zużycie wody do czyszczenia i detergentu, a konserwację można wykonać bez skomplikowanego demontażu; główne komponenty wykonane są z materiałów odpornych na zużycie i korozję, co wydłuża żywotność, zmniejsza częstotliwość wymiany sprzętu i zmniejsza marnotrawstwo zasobów.

Surowce używane w linii do przetwarzania pomidorów mogą obejmować świeże pomidory, przecier pomidorowy i inne. Produkty końcowe obejmują: