Zakłady przetwarzające sosy pomidorowe preferują automatyczne maszyny produkcyjne

Zwiększ swoje możliwości przetwarzania pomidorów dzięki naszej linii do przetwarzania przecieru pomidorowego na miarę - wszechstronnemu rozwiązaniu starannie zaprojektowanemu tak, aby pasowało do unikalnych wymagań produkcyjnych Twojej fabryki, niezależnie od tego, czy specjalizujesz się w tradycyjnych produktach pomidorowych, czy w innowacyjnych wariantach smakowych. To, co wyróżnia nasz system, to jego wyjątkowa adaptowalność do produkcji pikantnego sosu pomidorowego, służąc jako rozwiązanie dwufunkcyjne, które płynnie przekształca się w wysokowydajną linię do produkcji pikantnego sosu pomidorowego. Ta wszechstronność pozwala bez wysiłku zdywersyfikować asortyment produktów bez potrzeby dodatkowego specjalistycznego sprzętu, wchodząc w nowe segmenty rynku w prężnie rozwijającej się branży pikantnych przypraw.

Dzięki regulowanej wydajności produkcyjnej, ta linia do przetwarzania przecieru pomidorowego bez wysiłku dostosowuje się do zmieniających się wymagań rynku - od małoskalowych eksperymentalnych partii rzemieślniczego pikantnego sosu pomidorowego po wielkoskalową produkcję podstawowego przecieru pomidorowego. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja upraszcza skomplikowane zadania przetwarzania, skracając krzywą uczenia się dla Twojego zespołu i minimalizując błędy operacyjne, nawet podczas przejść między różnymi formułami produktów. Dodatkowo, energooszczędne komponenty rdzeniowe optymalizują wykorzystanie zasobów, prowadząc do znacznych redukcji zużycia wody i energii elektrycznej, podczas gdy solidna konstrukcja mechaniczna wydłuża żywotność sprzętu i zmniejsza wymagania konserwacyjne.

Aby zapewnić bezproblemową integrację i optymalny zwrot z inwestycji, oferujemy bezpłatne usługi instalacji na miejscu, aby zapewnić precyzyjną konfigurację i kalibrację zarówno linii do przetwarzania przecieru pomidorowego, jak i modułów do produkcji pikantnego sosu pomidorowego. Nasz kompleksowy program szkoleniowy obejmuje wszystkie aspekty operacyjne, procedury konserwacyjne i korekty formuł, umożliwiając Twojemu personelowi wykorzystanie pełnego potencjału sprzętu. Wspierane przez nasz dedykowany zespół posprzedażowy, nasze holistyczne rozwiązanie nie tylko spełnia Twoje obecne potrzeby operacyjne, ale także zwiększa produktywność, jednolitość produktu i ogólną wydajność przetwarzania w każdej partii przecieru pomidorowego i pikantnego sosu pomidorowego, wspierając zrównoważony rozwój Twojej firmy.

Ta najnowocześniejsza linia do przetwarzania przecieru pomidorowego integruje wiele operacji, koncentrując się na pełnej podróży przetwarzania pomidorów, od początkowej obróbki surowców po pakowanie produktu końcowego. Jako wszechstronny system produkcyjny, ta linia do przetwarzania przecieru pomidorowego jest w stanie wytwarzać różne produkty pochodne z pomidorów, w tym przecier pomidorowy, sos pomidorowy i sok pomidorowy, obejmując wszystkie niezbędne etapy przetwarzania: sortowanie surowców, czyszczenie, rozdrabnianie, rozdrabnianie, koncentrację, sterylizację i pakowanie.

Składający się z komponentów do sortowania i czyszczenia, wibracyjny ekran eliminuje wadliwe pomidory i zanieczyszczenia, podczas gdy wysokociśnieniowa maszyna do czyszczenia bąbelkami ze szczotkami rolkowymi oczyszcza powierzchnie, usuwając błoto, pozostałości pestycydów i niepożądane cząstki. Elastyczny transport zapobiega uszkodzeniom skórki pomidorów, tworząc nieskazitelną bazę do przetwarzania.

Po wstępnej obróbce pomidory są przetwarzane przez rozdrabniacz spiralny w niskich temperaturach, aby zachować składniki odżywcze i smak. Dwustopniowa maszyna do rozdrabniania oddziela miąższ pomidorowy od skórki i nasion, przy czym pierwszy etap eliminuje większe zanieczyszczenia, a drugi etap zapewnia drobne rozdrabnianie dla pożądanej konsystencji.

Miąższ pomidorowy poddawany jest koncentracji w zbiorniku koncentracji próżniowej, gdzie nadmiar wody jest ekstrahowany w niskotemperaturowym środowisku próżniowym (60-70°C). Zawartość stała jest koncentrowana między 10% a 30% zgodnie ze specyfikacjami, zachowując likopen i niezbędne składniki odżywcze. Skoncentrowany miąższ przechodzi do sterylizatora rurowego, wykorzystując szybką sterylizację w wysokiej temperaturze (natychmiastowa sterylizacja w 121°C), aby wyeliminować mikroorganizmy, jednocześnie zapobiegając pogorszeniu smaku.

Sterylizowane produkty pomidorowe są skrupulatnie dozowane do pojemników do pakowania za pomocą aseptycznego systemu napełniania, utrzymując aseptyczne środowisko, aby zapobiec wtórnemu zanieczyszczeniu. Zamykanie, uszczelnianie, etykietowanie, kodowanie i pakowanie w kartony dopełniają proces pakowania, a niektóre linie zawierają systemy wykrywania metali i wykrywania wagi w celu eliminacji produktów niespełniających norm.