Zastosowana pojemność SUS304 Linia przetwarzania pasty pomidorowej ze stali nierdzewnej do produkcji sosu pomidorowego pod klucz

Ożyw swoje zakłady przetwórstwa sosu pomidorowego z naszą niestandardową linią przetwarzania pasty pomidorowej, wysoce elastyczne rozwiązanie opracowane w celu optymalizacji operacji w zakładach produkujących sok pomidorowy,tradycyjne sosy pomidoroweTen wszechstronny system służy również jako wydajna linia produkcyjna sosu pikantnego pomidorowego,umożliwienie płynnej integracji z istniejącymi instalacjami przetwarzania soków w zakładach przetwarzających sos pomidorowyWspiera pełną produkcję soku pomidorowego, pasty i sosu w ramach jednego zunifikowanego procesu.
W przypadku zakładów przetwórczych sosu pomidorowego, które chcą poszerzyć swoje portfolio produktów, ta wielofunkcyjna linia eliminuje konieczność inwestycji dodatkowego sprzętu,tworzenie nowych możliwości rynkowych w dziedzinie przypraw pikantnych i napojów pomidorowychZ dostosowalnymi i skalowalnymi konfiguracjami pojemnościjest idealny dla zakładów przetwarzających sos pomidorowy wszelkich wielkości, począwszy od niewielkiej produkcji sosu pikantnego w małych partiach, aż po dużą produkcję pasty pomidorowej i świeżego soku pomidorowegoZapewnia to stabilną wydajność i niezawodną skalowalność, aby spełnić wszystkie wymagania produkcyjne.

Ta najnowocześniejsza linia przetwarzania pasty pomidorowej łączy wiele operacji, koncentrując się na całym procesie przetwarzania pomidorów od początkowego przetwarzania surowców do pakowania końcowego produktu.Jako wszechstronny system produkcji, linia ta skutecznie produkuje różne produkty pochodzące z pomidorów, w tym pastę pomidorową, sos pomidorowy i sok pomidorowy, obejmując wszystkie podstawowe etapy przetwarzania.

System obejmuje kompleksowe elementy przesiewowe i czyszczące,gdzie wibrujący ekran eliminuje wadliwe pomidory i zanieczyszczenia, podczas gdy wysokociśnieniowa maszyna do czyszczenia bąbelkami z rolkami szczotkowymi dokładnie czyszczy powierzchnie poprzez usuwanie błotaElastyczne mechanizmy transportu zapobiegają uszkodzeniu skóry pomidora, tworząc doskonałą bazę do przetwarzania.

Po wstępnym przetworzeniu pomidory są przetwarzane w spiralnym kruszyniu w warunkach niskiej temperatury w celu zachowania składników odżywczych i smaku.Dwuetapowa maszyna do tłoczenia pulpy oddziela pulpę pomidorową od skorupy i nasion, w pierwszym etapie eliminuje się większe zanieczyszczenia, a w drugim etapie zapewnia się delikatną pulpę o pożądanej konsystencji.

Mięso pomidorowe koncentruje się w zbiorniku koncentracji pod próżnią, gdzie nadmiar wody jest wydobywany w środowisku pod próżnią o niskiej temperaturze (60-70°C).Zawartość substancji stałych jest skoncentrowana w zakresie od 10% do 30% zgodnie ze specyfikacjami, zachowując likopen i niezbędne składniki odżywcze.Koncentrowana celuloza przechodzi do sterylizatora rurowego przy użyciu szybkiej sterylizacji w wysokiej temperaturze (121°C natychmiastowa sterylizacja) w celu likwidacji mikroorganizmów, zapobiegając jednocześnie degradacji smaku.

Sterylizowane produkty z pomidorów są starannie rozprowadzane do pojemników opakowaniowych za pomocą aseptycznego systemu wypełniania, utrzymującego atmosferę aseptyczną w celu zapobiegania wtórnemu zanieczyszczeniu.uszczelnienie, etykietowanie, kodowanie i pakowanie uzupełniają proces pakowania, a niektóre linie zawierają systemy wykrywania metalu i ciężaru w celu wyeliminowania produktów niezgodnych z normą.