Linia do produkcji pasty pomidorowej | Kompletna instalacja do przetwarzania pomidorów pod klucz na koncentraty i przeciery
Nasza linia do produkcji pasty pomidorowej zapewnia kompleksową automatyzację od świeżych pomidorów po gotowy koncentrat. Zaprojektowany z wykorzystaniem zaawansowanej technologii kruszenia, wstępnego podgrzewania, rafinacji i odparowywania próżniowego, ten zintegrowany system zapewnia wysoką zawartość części stałych, zachowanie naturalnego koloru i stałą lepkość. W pełni zautomatyzowane czyszczenie CIP gwarantuje zgodność z międzynarodowymi standardami na poziomie spożywczym. Zaprojektowany z myślą o operacjach na skalę przemysłową, nasz zakład przetwórstwa pomidorów „pod klucz” minimalizuje konieczność ręcznej interwencji, maksymalizując jednocześnie wydajność. Niezależnie od tego, czy produkujesz pastę, puree czy sos, to rozwiązanie zapewnia niezawodną wydajność, efektywność energetyczną i płynną skalowalność dla rozwijających się przetwórców na całym świecie.
Kompletny proces produkcyjny
ŚWIEŻY POMIDOR ⇒ PRZENOŚNIK ⇒ MYCIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ KRUSZANIE ⇒ PODGRZEWANIE ⇒ ROZDRABNIACZ I ROZDRABNIACZ ⇒ PAROWANIE ⇒ STERYLIZACJA ⇒ Aseptyczne napełnianie ⇒ PRZECHOWYWANIE LUB MIESZANIE
Kluczowe funkcje
- Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 klasy spożywczej, spełniająca normy FDA/CE
- Inteligentna kontrola temperatury (precyzja ± 1 ℃) zapewniająca stałą jakość
- Energooszczędna konstrukcja zmniejszająca koszty operacyjne o 25-30%
- Konfigurowalna wydajność od 500 kg/h do 10 t/h
- Inteligentny system sterowania PLC do zautomatyzowanej pracy
- Konstrukcja łatwa w czyszczeniu, przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych
- Wszechstronne zastosowanie do różnych rodzajów sosów i formatów opakowań
Dane techniczne
| Nazwa produktu |
Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania pomidorów |
| Pojemność wejściowa świeżych owoców |
500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę |
| Surowiec |
Świeży pomidor, pasta pomidorowa |
| Produkt końcowy |
Przecier pomidorowy, sos pomidorowy lub ketchup, sok pomidorowy itp |
| Produkt końcowy Brix |
28% ~ 30%, 36% ~ 38% |
| Główny materiał maszyny |
SUS304 lub SUS316 klasy spożywczej |
| Gwarancja |
12 miesięcy od uruchomienia |
Ta najnowocześniejsza linia do przetwarzania pasty pomidorowej łączy wiele operacji, koncentrując się na całym procesie przetwarzania pomidorów, od wstępnej obróbki surowca po pakowanie produktu końcowego. Jako wszechstronny system produkcyjny, linia ta skutecznie wytwarza różne produkty na bazie pomidorów, w tym koncentrat pomidorowy, sos pomidorowy i sok pomidorowy, obejmując wszystkie istotne etapy przetwarzania.
Przygotowanie surowca
System obejmuje kompleksowe elementy przesiewające i czyszczące, gdzie przesiewacz wibracyjny eliminuje wadliwe pomidory i zanieczyszczenia, a wysokociśnieniowa maszyna czyszcząca bąbelkowa z wałkami szczotkowymi dokładnie oczyszcza powierzchnie usuwając błoto, pozostałości pestycydów i niepożądane cząsteczki. Elastyczne mechanizmy transportujące zapobiegają uszkodzeniom skórek pomidorów, tworząc nieskazitelną bazę do przetwarzania.
Kruszenie i rozcieranie
Po wstępnej obróbce pomidory są przetwarzane w kruszarce spiralnej w niskiej temperaturze, aby zachować składniki odżywcze i smak. Dwustopniowa maszyna do rozcierania oddziela miazgę pomidorową od skórki i nasion, przy czym pierwszy etap eliminuje większe zanieczyszczenia, a drugi etap zapewnia drobne rozcieranie w celu uzyskania pożądanej konsystencji.
Koncentracja i sterylizacja
Pulpa pomidorowa poddawana jest zagęszczaniu w próżniowym zbiorniku koncentracyjnym, gdzie nadmiar wody jest ekstrahowany w środowisku próżniowym o niskiej temperaturze (60-70°C). Zawartość substancji stałych wynosi od 10% do 30% zgodnie ze specyfikacjami, co pozwala zachować likopen i niezbędne składniki odżywcze. Skoncentrowany miąższ trafia do sterylizatora rurowego przy użyciu szybkiej sterylizacji w wysokiej temperaturze (natychmiastowa sterylizacja w 121°C) w celu wyeliminowania mikroorganizmów, zapobiegając jednocześnie degradacji smaku.
Opakowanie produktu końcowego
Sterylizowane produkty pomidorowe są starannie dozowane do pojemników opakowaniowych poprzez aseptyczny system napełniania, w którym utrzymuje się aseptyczne środowisko, aby zapobiec wtórnemu zanieczyszczeniu. Zamykanie, zamykanie, etykietowanie, kodowanie i pakowanie dopełniają proces pakowania, przy czym niektóre linie zawierają systemy wykrywania metalu i wykrywania masy, aby eliminować produkty niespełniające norm.
Produkty końcowe i opakowania
Dostępne opcje pakowania
- Worki aseptyczne
- Puszki metalowe
- Saszetki
- Woreczki stojące
- Pojemniki PP
- Butelki szklane
- Butelki PET
- Szczyty szczytowe
Kompleksowe rozwiązania
Wsparcie techniczne
- Konsultacje techniczne
- Indywidualny projekt propozycji
- Produkcja sprzętu
Usługi wdrożeniowe
- Instalacja, uruchomienie i szkolenie na miejscu
- Roczna gwarancja posprzedażna
- Służba przez całe życie
Dodatkowe wsparcie
- Projektowanie opakowań i wsparcie zakupowe
- Sugestie marketingowe
- Budowa i projektowanie fabryki
Obsługa posprzedażna
- Sprzęt do debugowania
- Zagraniczne wsparcie techniczne
- Konserwacja sprzętu za granicą
- Dostępni inżynierowie mówiący po angielsku