Maszyna do produkcji koncentratu pomidorowego | Od świeżych pomidorów do gęstego koncentratu w jednej linii
Linia do przetwarzania koncentratu pomidorowego to przemysłowy system zaprojektowany do produkcji koncentratu pomidorowego o wysokim stężeniu, przeznaczonego do dalszej produkcji ketchupu, sosu do pizzy, baz do zup i gotowych dań. Linia ta jest przeznaczona dla przetwórców pomidorów dostarczających klientom B2B, takim jak producenci żywności, handlowcy eksportowi i kuchnie instytucjonalne, którzy potrzebują koncentratu o zawartości 28 do 38 stopni Brix lub nawet wyższych stężeń do 42 stopni Brix.
Przygotowanie surowca
Proces rozpoczyna się od świeżych, dojrzałych pomidorów trafiających do leja zasypowego. Podajnik transportuje pomidory do myjki obrotowej wyposażonej w natryski wodne pod wysokim ciśnieniem i mieszadło łopatkowe, które usuwa brud, owady i pozostałości powierzchniowe. Po umyciu przenośnik inspekcyjny umożliwia ręczne sortowanie w celu odrzucenia uszkodzonych lub zielonych pomidorów. Ostatnie płukanie zapewnia usunięcie wszelkich obcych ciał przed rozdrabnianiem.
Opcje Hot Break lub Cold Break
Linia oferuje zarówno metody przetwarzania na gorąco (hot break), jak i na zimno (cold break). Metoda hot break polega na szybkim podgrzaniu pomidorów do 90-95 stopni Celsjusza natychmiast po rozdrobnieniu, co dezaktywuje enzymy pektynolityczne, które w przeciwnym razie rozkładałyby naturalną pektynę. Skutkuje to uzyskaniem koncentratu o wyższej lepkości, idealnego do ketchupu i sosów do pizzy. Metoda cold break wykorzystuje niższe temperatury, około 60-65 stopni Celsjusza, co daje rzadszy koncentrat o świeższym smaku, odpowiedni do produkcji soków. Klienci mogą wybrać jedną z konfiguracji lub system dwumodułowy.
Ekstrakcja i rafinacja
Po podgrzaniu rozdrobnione pomidory przechodzą przez dwustopniowy finisher. Pierwszy stopień wykorzystuje sito o oczkach 1,5 mm do usuwania gruboziarnistych materiałów, takich jak skórki i nasiona. Drugi stopień wykorzystuje sito o oczkach 0,8 mm dla uzyskania drobniejszej tekstury, produkując jednorodną masę pomidorową. Uzyskana masa jest następnie kierowana do sekcji odparowywania.
Kompletny proces produkcji
ŚWIEŻE POMIDORY ⇒ PRZENOŚNIK ⇒ MYCIE ⇒ SORTOWANIE ⇒ ROZDRABNIANIE ⇒ PODGRZEWANIE ⇒ PULPER I RAFIŃER ⇒ PAROWANIE ⇒ STERILIZACJA ⇒ NAPEŁNIANIE ASEPTYCZNE ⇒ MAGAZYNOWANIE LUB MIESZANIE
Kluczowe cechy
- Konstrukcja ze stali nierdzewnej klasy spożywczej 304 zgodna ze standardami FDA/CE
- Inteligentna kontrola temperatury (precyzja ±1°C) dla zapewnienia stałej jakości
- Energooszczędna konstrukcja zmniejszająca koszty eksploatacji o 25-30%
- Możliwość dostosowania wydajności od 500 kg/h do 10 t/h
- Inteligentny system sterowania PLC do automatycznej pracy
- Łatwa do czyszczenia konstrukcja z minimalnymi wymaganiami konserwacyjnymi
- Wszechstronność dla różnych rodzajów sosów i formatów opakowań
Specyfikacje techniczne
| Nazwa produktu |
Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania pomidorów |
| Wydajność wejściowa świeżych owoców |
500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę |
| Surowiec |
Świeże pomidory, koncentrat pomidorowy |
| Produkt końcowy |
Koncentrat pomidorowy, sos pomidorowy lub ketchup, sok pomidorowy itp. |
| Końcowe stężenie Brix |
28%~30%, 36%~38% |
| Materiał głównych maszyn |
Stal nierdzewna klasy spożywczej SUS304 lub SUS316 |
| Gwarancja |
12 miesięcy po uruchomieniu |
Ta najnowocześniejsza linia do przetwarzania koncentratu pomidorowego integruje wiele operacji, koncentrując się na całym procesie przetwarzania pomidorów od początkowej obróbki surowca do pakowania produktu końcowego. Jako wszechstronny system produkcyjny, linia ta efektywnie produkuje różne produkty pochodzenia pomidorowego, w tym koncentrat pomidorowy, sos pomidorowy i sok pomidorowy, obejmując wszystkie niezbędne etapy przetwarzania.
Przygotowanie surowca
System obejmuje kompleksowe elementy przesiewania i czyszczenia, gdzie sito wibracyjne usuwa wadliwe pomidory i zanieczyszczenia, a wysokociśnieniowa maszyna do czyszczenia bąbelkowego z wałkami szczotkowymi dokładnie czyści powierzchnie, usuwając błoto, pozostałości pestycydów i niepożądane cząstki. Elastyczne mechanizmy transportujące zapobiegają uszkodzeniu skórek pomidorów, tworząc nieskazitelną bazę do przetwarzania.
Rozdrabnianie i przecieranie
Po wstępnej obróbce pomidory są przetwarzane w rozdrabniaczu ślimakowym w niskich temperaturach, aby zachować składniki odżywcze i smak. Dwustopniowa maszyna do przecierania oddziela masę pomidorową od skórki i nasion, przy czym pierwszy stopień usuwa większe zanieczyszczenia, a drugi stopień zapewnia drobne przecieranie dla uzyskania pożądanej konsystencji.
Koncentracja i sterylizacja
Masa pomidorowa jest koncentrowana w zbiorniku do koncentracji próżniowej, gdzie nadmiar wody jest odparowywany w niskotemperaturowym środowisku próżniowym (60-70°C). Sucha masa jest koncentrowana w zakresie od 10% do 30% zgodnie ze specyfikacją, zachowując likopen i niezbędne składniki odżywcze. Skoncentrowana masa przechodzi do sterylizatora rurowego, gdzie stosuje się szybką sterylizację w wysokiej temperaturze (natychmiastowa sterylizacja w 121°C) w celu wyeliminowania mikroorganizmów przy jednoczesnym zapobieganiu degradacji smaku.
Pakowanie produktu końcowego
Sterylizowane produkty pomidorowe są starannie dozowane do pojemników opakowaniowych za pomocą systemu napełniania aseptycznego, który utrzymuje środowisko aseptyczne w celu zapobiegania wtórnemu zanieczyszczeniu. Zamykanie, plombowanie, etykietowanie, kodowanie i pakowanie w kartony kończą proces pakowania, a niektóre linie zawierają systemy wykrywania metali i wykrywania wagi w celu eliminacji produktów niespełniających norm.
Produkty końcowe i opakowania
Dostępne opcje pakowania
- Woreczki aseptyczne
- Puszki metalowe
- Saszetki
- Torebki stojące
- Pojemniki PP
- Butelki szklane
- Butelki PET
- Opakowania typu gable top
Kompleksowe rozwiązania
Wsparcie techniczne
- Konsultacje techniczne
- Projektowanie spersonalizowanych ofert
- Produkcja urządzeń
Usługi wdrożeniowe
- Instalacja, uruchomienie i szkolenie na miejscu
- Roczna gwarancja po sprzedaży
- Usługa dożywotnia
Dodatkowe wsparcie
- Wsparcie w projektowaniu i zakupie opakowań
- Sugestie marketingowe
- Budowa i projektowanie fabryki
Serwis pogwarancyjny
- Debugowanie urządzeń
- Wsparcie techniczne za granicą
- Konserwacja urządzeń za granicą
- Dostępni inżynierowie mówiący po angielsku
