Linia do produkcji ketchupu pomidorowego z gotowaniem o wysokiej lepkości i nadzieniem na gorąco w celu uzyskania niestandardowej wydajności

Kompletna produkcja ketchupu pomidorowego z pasty lub świeżych pomidorów

Nasza linia do produkcji ketchupu pomidorowego produkuje gładki, błyszczący keczup o jakości restauracyjnej, o stałej lepkości i jasnoczerwonym kolorze. Linia przyjmuje jako surowiec pastę pomidorową o temperaturze od 28 do 30 stopni Brixa lub może zostać zintegrowana z naszą linią świeżych pomidorów w celu pełnej produkcji od pola do butelki. Wydajność waha się od 500 kilogramów na partię w przypadku linii na małą skalę lub linii ciągłych przetwarzających od 5 do 20 ton gotowego ketchupu dziennie.

Podstawowy sprzęt i przepływ procesu

Przygotowanie surowca

Zaczynając od pasty pomidorowej, pastę o temperaturze 28 do 30 stopni Brixa rozcieńcza się wodą w mieszalniku z płaszczem parowym, aby uzyskać temperaturę 12 do 14 stopni Brixa. Dyspergator o dużej prędkości rozbija wszelkie aglomeraty.

Rozpoczynając od świeżych pomidorów przy użyciu zintegrowanej linii, świeże pomidory są myte, miażdżone i rozcierane na miazgę. Powstały puree podawany jest bezpośrednio do stanowiska gotowania ketchupu, bez wcześniejszego zagęszczania.

Obsługa suchych składników
Cukier w ilości od 15 do 25 procent całkowitej suchej masy, sól, przyprawy, takie jak cebula w proszku, czosnek w proszku i papryka oraz środki konserwujące, takie jak benzoesan sodu lub sorbinian potasu, są wstępnie mieszane w mieszalniku taśmowym. System transportu próżniowego przenosi mieszankę do zbiornika mieszającego ciecz bez pyłu.

Gotowanie w wysokiej lepkości – czajnik z płaszczem parowym
Sercem linii ketchupów jest kocioł parowy z mieszadłem zgarniającym kotwicznym. Dostępne od 500 litrów do 5000 litrów na partię. Temperatura gotowania wynosi od 85 do 95 stopni Celsjusza. Czas gotowania wynosi od 20 do 40 minut, w zależności od docelowej lepkości. Prędkość mieszadła wynosi od 20 do 40 obr/min, a zgarniaki teflonowe zapobiegają przypaleniu.

Podczas gotowania dodaje się ocet lub kwas cytrynowy, aby uzyskać pH od 3,8 do 4,2, które jest krytyczne dla stabilności mikrobiologicznej bez wysokiej temperatury.

Mielenie koloidalne
Po ugotowaniu gorący ketchup przechodzi przez młyn koloidalny z regulowaną szczeliną rotor-stator w zakresie od 50 do 200 mikronów. Ten etap zmniejsza wielkość cząstek do poniżej 50 mikronów, tworzy gładką, błyszczącą teksturę i emulguje aromaty rozpuszczalne w oleju.

Odpowietrzanie i homogenizacja
Odgazowywacz próżniowy usuwa uwięzione powietrze, co zapobiega ciemnieniu i zepsuciu. Jednostopniowy homogenizator pod ciśnieniem 150 do 200 bar zapewnia stabilną lepkość i zapobiega oddzielaniu się wody.

Napełnianie na gorąco – butelki szklane lub PET
Ketchup napełnia się w temperaturze od 85 do 90 stopni Celsjusza metodą napełniania na gorąco, bez konieczności sterylizacji po napełnieniu. System napełniania obejmuje napełniacz tłokowy lub z zaworem obrotowym przeznaczony do produktów o wysokiej lepkości, automatyczną zakręcarkę z płukaniem parą lub powietrzem, tunel inwersyjny do sterylizacji wnętrza nakrętki oraz tunel chłodzący ze sprayami wodnymi w celu obniżenia temperatury butelki.

Etykietowanie i pakowanie
Etykiety nanosi etykieta zwijana lub termokurczliwa, a następnie automatyczna maszyna pakująca i paletyzator.

Dlaczego warto wybrać naszą linię ketchupów?

Nasze mieszadło kotwiczne ze zgarniakami wytrzymuje lepkość do 50 000 centypuazów bez spalania. System zarządzania przepisami przechowuje do 100 receptur, w tym pikantnych, organicznych i bezcukrowych. Płaszcz parowy z izolacją zmniejsza straty ciepła o 25 procent, zapewniając efektywność energetyczną. Kompaktowa konstrukcja wymaga jedynie 30 do 50 metrów kwadratowych dla linii wsadowej o pojemności 500 litrów, dzięki czemu nadaje się do sieci restauracji lub małych fabryk. Zdejmowane łopatki mieszadła i odchylana pokrywa kotła umożliwiają łatwe czyszczenie pomiędzy partiami.

Typowi Kupujący
Marki ketchupów i sosów barbecue do produkcji pod markami własnymi lub pod markami własnymi, sieci restauracji produkujące ketchup na potrzeby własnych placówek, firmy co-packingowe i producenci kontraktowi oraz start-upy wprowadzające na rynek wyśmienite lub organiczne produkty w postaci sosów pomidorowych.

Opcjonalne dodatki
Podajnik kostek pomidorowych do ketchupu lub sosu do makaronu z kawałkami, system cyrkulacji gorącej wody do szybszego podgrzewania i chłodzenia oraz tester momentu obrotowego zakręcania z inspektorem poziomu napełnienia do kontroli jakości.

Skontaktuj się z nami, podając żądaną wielkość partii w litrach na partię i tygodniową wielkość produkcji. Dostarczymy układ linii, listę wyposażenia i ofertę handlową w ciągu 48 godzin. Kompletna produkcja ketchupu pomidorowego z pasty lub świeżych pomidorów

Nasza linia do produkcji ketchupu pomidorowego produkuje gładki, błyszczący keczup o jakości restauracyjnej, o stałej lepkości i jasnoczerwonym kolorze. Linia przyjmuje jako surowiec pastę pomidorową o temperaturze od 28 do 30 stopni Brixa lub może zostać zintegrowana z naszą linią świeżych pomidorów w celu pełnej produkcji od pola do butelki. Wydajność waha się od 500 kilogramów na partię w przypadku linii na małą skalę lub linii ciągłych przetwarzających od 5 do 20 ton gotowego ketchupu dziennie.

Podstawowy sprzęt i przepływ procesu

Przygotowanie surowca

Zaczynając od pasty pomidorowej, pastę o temperaturze 28 do 30 stopni Brixa rozcieńcza się wodą w mieszalniku z płaszczem parowym, aby uzyskać temperaturę 12 do 14 stopni Brixa. Dyspergator o dużej prędkości rozbija wszelkie aglomeraty.

Rozpoczynając od świeżych pomidorów przy użyciu zintegrowanej linii, świeże pomidory są myte, miażdżone i rozcierane na miazgę. Powstały puree podawany jest bezpośrednio do stanowiska gotowania ketchupu, bez wcześniejszego zagęszczania.

Obsługa suchych składników
Cukier w ilości od 15 do 25 procent całkowitej suchej masy, sól, przyprawy, takie jak cebula w proszku, czosnek w proszku i papryka oraz środki konserwujące, takie jak benzoesan sodu lub sorbinian potasu, są wstępnie mieszane w mieszalniku taśmowym. System transportu próżniowego przenosi mieszankę do zbiornika mieszającego ciecz bez pyłu.

Gotowanie w wysokiej lepkości – czajnik z płaszczem parowym
Sercem linii ketchupów jest kocioł parowy z mieszadłem zgarniającym kotwicznym. Dostępne od 500 litrów do 5000 litrów na partię. Temperatura gotowania wynosi od 85 do 95 stopni Celsjusza. Czas gotowania wynosi od 20 do 40 minut, w zależności od docelowej lepkości. Prędkość mieszadła wynosi od 20 do 40 obr/min, a zgarniaki teflonowe zapobiegają przypaleniu.

Podczas gotowania dodaje się ocet lub kwas cytrynowy, aby uzyskać pH od 3,8 do 4,2, które jest krytyczne dla stabilności mikrobiologicznej bez wysokiej temperatury.

Mielenie koloidalne
Po ugotowaniu gorący ketchup przechodzi przez młyn koloidalny z regulowaną szczeliną rotor-stator w zakresie od 50 do 200 mikronów. Ten etap zmniejsza wielkość cząstek do poniżej 50 mikronów, tworzy gładką, błyszczącą teksturę i emulguje aromaty rozpuszczalne w oleju.

Odpowietrzanie i homogenizacja
Odgazowywacz próżniowy usuwa uwięzione powietrze, co zapobiega ciemnieniu i zepsuciu. Jednostopniowy homogenizator pod ciśnieniem 150 do 200 bar zapewnia stabilną lepkość i zapobiega oddzielaniu się wody.

Napełnianie na gorąco – butelki szklane lub PET
Ketchup napełnia się w temperaturze od 85 do 90 stopni Celsjusza metodą napełniania na gorąco, bez konieczności sterylizacji po napełnieniu. System napełniania obejmuje napełniacz tłokowy lub z zaworem obrotowym przeznaczony do produktów o wysokiej lepkości, automatyczną zakręcarkę z płukaniem parą lub powietrzem, tunel inwersyjny do sterylizacji wnętrza nakrętki oraz tunel chłodzący ze sprayami wodnymi w celu obniżenia temperatury butelki.

Etykietowanie i pakowanie
Etykiety nanosi etykieta zwijana lub termokurczliwa, a następnie automatyczna maszyna pakująca i paletyzator.

Dlaczego warto wybrać naszą linię ketchupów?

Nasze mieszadło kotwiczne ze zgarniakami wytrzymuje lepkość do 50 000 centypuazów bez spalania. System zarządzania przepisami przechowuje do 100 receptur, w tym pikantnych, organicznych i bezcukrowych. Płaszcz parowy z izolacją zmniejsza straty ciepła o 25 procent, zapewniając efektywność energetyczną. Kompaktowa konstrukcja wymaga jedynie 30 do 50 metrów kwadratowych dla linii wsadowej o pojemności 500 litrów, dzięki czemu nadaje się do sieci restauracji lub małych fabryk. Zdejmowane łopatki mieszadła i odchylana pokrywa kotła umożliwiają łatwe czyszczenie pomiędzy partiami.

Typowi Kupujący
Marki ketchupów i sosów barbecue do produkcji pod markami własnymi lub pod markami własnymi, sieci restauracji produkujące ketchup na potrzeby własnych placówek, firmy co-packingowe i producenci kontraktowi oraz start-upy wprowadzające na rynek wyśmienite lub organiczne produkty w postaci sosów pomidorowych.

Opcjonalne dodatki
Podajnik kostek pomidorowych do ketchupu lub sosu do makaronu z kawałkami, system cyrkulacji gorącej wody do szybszego podgrzewania i chłodzenia oraz tester momentu obrotowego zakręcania z inspektorem poziomu napełnienia do kontroli jakości.

Skontaktuj się z nami, podając żądaną wielkość partii w litrach na partię i tygodniową wielkość produkcji. W ciągu 48 godzin dostarczymy układ linii, listę wyposażenia i ofertę handlową.